非開挖頂管施工技術簡介

　　重慶非開挖頂管生產廠-【秦發機械】

　　根據地質報告，并聯系重慶秦發工程機械設備有限公司的施工經驗，頂管機頭決議選用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，經過氣壓平衡正面土壓安穩機頭，削減外部土體對周圍地面的影響。

　　選用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵供給。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環，頂鐵將頂力傳至管節。分壓環制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平坦，無變形。

　　在長間隔頂進過程中，當頂進阻力超越容許總頂力時，無法一次達到頂進間隔時，須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超越100米時，考慮在機頭后設置一只中繼間，并選用觸變泥漿注漿技術。

　　中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體構成。前殼體與前接收銜接，后殼體與后接收銜接，前后殼體間為承插式銜接，兩者間依托橡膠止水帶密封，避免管道外水土和漿液倒流入管道內。

　　每只中繼間裝置10個、每個頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體構造進行精加工，保證其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑一樣，可削減土體擾動、地面沉降和頂進阻力。

　　當管道頂通今后，撤除千斤頂及各種輔件，外殼與管節內壁之間的空隙用細石混凝土填充。

　　管節接口主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊構成。鋼套環在加工處至現場運送吊裝過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節的密封性。一起，鋼環套在出場前還必須做好防腐處理。

　　橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，避免老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水張貼于混凝土管口凹槽處，并張貼結實，在管節對接前涂無腐蝕性潤滑油以削減摩阻，避免止水帶翻轉、移位和開裂。

　　軟木襯墊選用多層膠合板(厚度1cm左右)，將其夾于前后管節鋼套環間，以均勻管節間的彼此作用力，削減接口損壞。管道頂通后，管道須作內接口處理，將管節間的膠合板鑿至相同深度(深度2～3cm即可)，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

　　在長間隔(大于100米)管道頂進過程中，必須選用注漿技術，使用觸變泥漿套削減頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充丟失的土體，削減土體變形、沉降和隔水。

　　觸變泥漿由膨潤土和水拌和而成，合作比為1：8。觸變泥漿經拌和后存入儲漿箱，經過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔，寫入土體構成泥漿套。yyhkcn_qinfa_sxt

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