PE、PU生產線配料、過程控制系統 概 述 PE或PU生產線配料及過程控制是以PLC為基礎的集散型控制系統。能很好的完成原料配比和過程控制的同時,還具 有管理功能,系統的開放平臺為使用第三方軟件提供了條件。 集散控制系統涵蓋了生產線的送料系統、計量系統,攪拌系統、出料系統、反應釜溫度及壓力檢測系統。系統設備由 現場控制屏、中控室操作站和MCC柜三部分組成,并存就地控制與遠程控制兩種操作模式。按照設定的配方,PLC系統 控制整條生產線來進行自動地送料、投料、計量、攪拌和出料。同時,該系統還可存儲多種配方,并在生產中方便靈活的 調用。系統具有報警、斷電保護、故障記錄、報表打印等多種功能。 系統主要功能特點 ●物料區、配料區、出料區皆有人機界面,可實施多點控制。可靈活選擇任意種技術配方。具有誤操作自鎖功能。 ● 自動控制液態物料進料,由快加和慢加組成的加料閥,既能提高加料速度又可達到計量計量精度。 ● 計量攪拌罐采用變頻器控制攪拌速度,攪拌速度可任意設定。隨著配料過程的進行,可以有不同的攪拌速度。使 液態原料符符合工藝要求。 ● 攪拌系統與計量系統采用聯鎖控制,當反應釜內的液態物料達到一定的重量時,攪拌電機會自動啟動,防止攪拌 電機重載啟動。 ● 反應釜的溫度、壓力、料位檢測設備與相應的調節閥、噴淋泵都采用聯鎖控制,以保證生產安全,防止事故發生。 ●系統控制具有就地地和遠程兩種工作模式: 就地模式:由操作員在現場進行操作控制,通常用于系統調試和維修。 遠程模式:可在中控室的操作站來設定參數、生產裝置間的狀態要求控制。 ● 自動檢測生產過程中各類生產設備的運行狀態,當遇到操作錯誤、設備故障時,系統會作出故障報警及應急停機。 ● 實現生產數據管理、歷史數據收集、歸檔、分析,生成生產歷史曲線,打印各類生產報表。 導購推薦
加工定制 是 品牌 無錫建苑 型號 DCS/PLC 用途 PE、PU生產線原料配比及過程控制 操作類型 人機界面 模塊選型 用戶可指定品牌 控制功能 自動、手動兼容