1、透水磚路面結(jié)構(gòu)組成
柔性結(jié)構(gòu)透水性地面一般由透水磚、砂墊層、級配碎石基層、和夯實土壤組成。
1.1透水磚性能要求
透水地面磚物理性能應符合JC/T945-2005《透水磚》和JC446-2000《混凝土路面磚》標準中CC35優(yōu)等品要求，最小抗壓強度不小于35MPa，單塊最小抗壓強度不小于31MPa，抗折強度平均值不小于3.5MPa，抗凍融性能應根據(jù)3年的使用實踐，以地磚保持以上性能指標為標準進行合格評估。除此之外，透水磚還應滿足以下要求：
(1)塊體規(guī)格為：長200mm，寬100mm，厚60mm；
(2)透水磚用原材料可為瓷、硬質(zhì)陶、優(yōu)質(zhì)混凝土粒料、橡膠顆粒、破碎玻璃等，優(yōu)質(zhì)單粒級粒料可保證是保證透水磚具有良好透水性的前體，細粉、泥質(zhì)砂、針片裝物都將極大程度上影響地面磚的透水率、抗凍融性能和使用壽命。
(3)吸水率，透水磚的平均吸水率應不超過160kg/m3，（注：吸水率和透水性三兩個截然不同的概念，良好透水性的透水磚地面不一定就具有高的吸水率）。
(4)透水磚在具備一定的透水性的同時，還應具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水地面的透水性取決于磚體透水和磚縫透水兩種，在實際使用過程中還應考慮其透氣性、防滑性和裝飾效果。
(5)色彩保持性。高品質(zhì)地面磚應具備良好的保色性能，所采用的顏料以氧化鐵質(zhì)無機顏料為宜。對于淺色系混凝土透水磚，當不得不使用白水泥為膠凝材料時，應盡量采用灰水泥為基料，白水泥為面層料復合加壓振動成型工藝制作，以保持路面磚良好的保色性、抗壓強度，并避免嚴重的“白樺”現(xiàn)象。
(6)鋪設(shè)方法。長方形（荷蘭長）地磚一般有四種編花方法，不同的鋪設(shè)方法不僅產(chǎn)生不同的裝飾效果，還極大程度上影響地面力學性能，對于重載地面，與車行方向成45度角的“人”字形鋪法力學性能最好，“一”字形和“花籃形”鋪設(shè)一般僅適用于人行道和自行車道。
1.2砂墊層
墊層砂起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖等作用。墊層砂應滿足以下要求：
(1)墊層砂應為水洗中粗砂，由于資源條件限制，關(guān)于墊層砂的物理指標在此不作具體規(guī)定。
(2)墊層砂必須具有良好的透水性能，以保證透下來的水能有及時有效地滲入透水性基層中。所以這里強調(diào)不宜采用摻有水泥或石灰的膠結(jié)性材料為砂墊層。
(3)墊層砂應為半干砂，濕度掌握方法為：用手攢捏拌合料成團，松開后自然散開即為合格，干濕適意的墊層砂有利于平整鋪面，減少揚塵和提高墊層的密實度。
(4)墊層砂其他物理性能應符合GB/T14684-2001《建筑用砂》標準之規(guī)定。
1.3基層級配碎石
良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性。
基層碎石其他物理性能應符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》之規(guī)定。
2、柔性結(jié)構(gòu)地面施工
柔性結(jié)構(gòu)透水磚地面施工基本流程為：原土地基準備→砌筑路沿石→基層施工→墊層攤鋪→墊層夯實→地磚鋪設(shè)→夯實→填縫→清理。
2.1原土地基施工準備
按設(shè)計要求確定標高和路面坡度，挖掘基土至適當深度，清理地基土中雜物并分層夯實至95%實度。在軟土地基、鹽堿地、淤泥質(zhì)土壤、渣土、滲透性極差的粘性土質(zhì)情況下，須考慮更換土壤。
2.2砌筑路沿石
路沿石在柔性結(jié)構(gòu)路面中起到邊緣約束的作用，影響到鋪面結(jié)構(gòu)的整體性、路面磚的穩(wěn)定性和路面的使用壽命。在鋪設(shè)路面磚之前，必須首先砌筑路沿石。
2.3級配碎石基層施工
按設(shè)計厚度（100-150mm）和要求選擇級配碎石，均勻攤鋪在原土地基上，預留一定的厚度為壓深，標高、坡度確定無誤后，用靜力輪碾機(9-10噸)來回碾壓基層，碾壓次數(shù)至少4次。
確保基層干燥（或半干狀）、平整度一致、無粉塵等雜物，檢查路沿石位置準確性。
2.4粗砂墊層攤鋪
均勻攤鋪墊層砂至設(shè)計厚度（25-40mm），為確保砂墊層良好的平整度和提高施工效率，可采用較長的刮板進行攤鋪，大面積施工時刮板長度應不短于3米，甬道施工時，刮板長度以適于甬道全寬為宜。
墊層平整與否直接關(guān)系到鋪面的平整度和最終的施工質(zhì)量，所以確保墊層平整度、坡度、標高的正確十分重要。
2.5地面磚鋪設(shè)
攤鋪墊層砂后應立即鋪設(shè)地面磚，以免鋪設(shè)床的破壞。
按選定的圖案從邊沿或角開始鋪設(shè)地面磚，可人工鋪設(shè)也可采用機械整體鋪設(shè)。可采用以下方法高效精確鋪設(shè)地面磚：
(1)拉線法確保圖案齊整及地面磚呈直線；
(2)用橡膠錘輕敲地面磚使其有一定的埋深，同時調(diào)整平整度和坡度；
(3)將邊沿需要切割的地面磚“閃出”（空出），到一定長度時（不超過2m）用“比畫法”（試鋪后劃切割標記）確定切割位置，用無齒鋸或兩刃現(xiàn)場劈裂機進行切割或劈斷以適于邊沿填充的需要，切割量以不大于磚長邊1/3為宜。
(4)鋪面完全鋪設(shè)完畢并確保周圍約束牢固后，用平板夯進行鋪面夯實，夯實后的鋪面在3m范圍內(nèi)的平整度誤差應不超過±10mm。無邊沿約束部分，夯實區(qū)域應離無約束區(qū)至少1米。
注：平板夯頻率為70-90Hz，低振幅，最小壓力22kN；對于80mm和100mm厚的地面磚，宜采用30kN壓力的平板夯機；為避免地面磚碎裂，可在夯板下放置硬質(zhì)橡膠墊。
2.6掃填接縫砂
接縫砂以干燥中細為宜，均勻攤鋪接縫砂于整個鋪面上，仔細掃填磚縫至無明顯空洞。填實的接縫砂將有助于磚與磚的連鎖，隨著車輪一次次地碾壓，接縫砂總是流向最松的部位，久而久之，無粘結(jié)而連鎖鋪設(shè)的地面便形成了一個整體，使用壽命一般達到20年到30年。
2.7清理鋪面
一般情況下，用掃帚清掃鋪面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：
(1)用樹脂類密封劑進行接縫處理，以防沙粒濺起，該方法一般用于室內(nèi)景觀地面、防滲或有地下水污染限制的行業(yè)；
(2)用有機硅類油基或水基密封材料噴灑表面，達到增進顏色、防止泛堿、提高鋪面抗凍融性能等效果；
(3)用丙烯酸類透明憎水劑進行表面噴灑，形成一層透明的保護膜，地磚色彩更為鮮亮持久，同時起到防水的作用。
(4)用酸性化學制劑進行風格化處理，以實現(xiàn)“仿古”效果。