主要功能特點：MK1320A系列數控外圓磨床采用數控交流伺服閉環控制系統，兩軸（X/Z軸）采用閩臺高精度滾珠絲杠，進口絲杠軸承支承安裝，電氣采用施耐德電氣控制，頭架變頻無級調速。砂輪架和頭架可手動轉動，數控系統帶有砂輪自動修正補償、高清彩色LCD液晶顯示、標準ISO代碼編輯設計、全屏幕編輯、1μm級波段補償開關、*急退保護等功能。可選配端面測量裝置，以方便工件軸向自動測量定位；可選配外圓測量裝置，以**工件外形尺寸一致性更高。本機床具有重復定位精度高，加工穩定性強，加工質量高，操作簡單，易學易上手，易實現自動化加工等優點，可廣泛適用于外圓柱面、圓錐面、圓弧成型面和多臺階軸外圓的磨削。
①機床床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅型筋板、經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，磨擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩**。②磨頭徑向進給X軸砂輪線速度35m/s以內，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動**承，承載能力大，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接驅動，較小分辨率為0.001mm。（特殊可選用靜壓主軸）③頭尾架縱向往復Z軸頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40~250r/min,無級變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。頭尾架縱向往復（Z軸）有伺服電機、滾珠絲杠直接驅動。（特殊可選伺服電機帶動頭架旋轉，實現京向凸輪及特殊零件加工）④數控系統與電氣控制補充成GSK928GEa交流伺服閉環控制系統，系統控制箱采用單點懸臂旋轉，操作方便靈活，結構強度高。電氣全部采用施耐徳電器控制。⑤端面量儀與外圓量儀本機床可選配中原**端面量儀，系統程序控制，自動檢測工件軸向定位，選配中原**外圓量儀，數控系統發訊、使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地到達所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小0.003mm（3um）。 加工零件圖片： 
    技術規格參數：    中心高    125mm    較大磨削長度MK1320A/500    ≥500mm    磨削直徑范圍    Φ8~Φ200mm    砂輪較大尺寸    Φ400×50×Φ203mm    較大砂輪直徑的砂輪線速度    ≤35m/s    工件較大重量    ≤50kg    工作臺縱向移動量    ≥600mm    砂輪架進給速度    0.001~3000mm/min    頭架拔盤轉速（無級變速）    40~500r/min    頭架主軸錐孔的莫氏錐度    4號    卡盤直徑（選配）    125mm     尾架    套筒行程    20mm     莫氏錐度    4號     工作精度    a.圓度    2μm     b.圓柱度    3μm     c.表面粗糙度  Ra    0.2~0.8μm     d.定位精度  X    4μm    Z    12μm     e.重復定位精度  X    2μm    Z    6μm    執行標準    Q/JBCE2-94    機床外形尺寸（L×W×H）    2545×1490×1810mm    標準配置：    GSK928GEa數控磨床系統    電氣柜空調    可選配置：    GSK986G數控磨床系統    中原**主動測量儀    中原**端面對刀儀    磁性過濾冷卻系統

  

控制形式 : 人工 ;
較大磨削尺寸 : 1000（mm） ;
砂輪轉速 : 1820（rpm） ;
加工精度 : ** ;
外形尺寸 : 3100x1420x1600（mm） ;
主電機功率 : 4.24（kw） ;
重量 : 3000（kg） ;
** : Newill ;
類型 : 外圓磨床 ;