K300C環保無鉛電腦全自動雙波峰焊錫機產品圖：
 

 
 
 
產品特點：
1、機體流線型外觀設計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經久耐用。
2、二段獨立1.4米預熱區，全熱風預熱，使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。
4、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護。
5、錫爐采用可調節噴口設計；錫渣氧化量超低，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調距離為80-300MM。
6、傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養。
7、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。
8、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出。
9、強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用操作。
10、采用品牌電腦+PLC控制系統，確保系統具有可靠性和穩定性。
11、可按用戶設定的日期、時間及溫控參數進行自動開關機。
12、系統故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。
13、加熱溫度采用PID閉環控制，溫控穩定可靠。
14、閉環式自動跟蹤噴霧系統，噴霧寬度和噴霧時間自動調節，并可按需設置提前和延長噴霧時間。
15、設置有經濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。
16、運輸系統采用限力器,保證運輸時的穩定性及安全性。
17、短路及過流保護系統，對設備關鍵電器元件起保護作用。
18、運輸系統閉環控制。無級調速，精確控制PCB預熱與焊接時間。
 
整機技術參數
PCB板可調寬度
Max.50~300mm
PCB板運輸高度
750±50mm
PCB板運輸速度
0~1800mm／min
PCB板運輸角度（焊接傾角）
3~7度
PCB板運輸方向
L→R/R→L（可選）
PCB板上元件高度限制
Max.100mm
波峰高度范圍
0——12mm可調，并保持波峰平衡。
波峰數量
2
預熱區長度
1400mm
預熱區數量
2
預熱區功率
6kw
預熱區溫度
室溫~250℃可設置
加熱方式
熱風
冷卻區數量
1
冷卻方式
軸流風機冷卻
適用焊料類型
無鉛焊料/普通焊料
錫爐功率
8kw
錫爐溶錫量
Approx.300kg
錫爐溫度
室溫~300℃、控制精度±1-2℃
溫度控制方式
P.I.D+SSR
整機控制方式
三菱PLC+電腦
助焊劑容量
Max5.2L
助焊劑流量
10~100ml/min
噴霧方式
德國FEST無桿氣缸＋凱高專利二流體噴頭
電源
3相5線制 380V
啟動功率（總功率）
max.12kw
正常運行功率
Approx6kw
氣源
4~7KG/CM2
機架尺寸
L2800×W1400×H1650mm
外型尺寸
L3500×W1400×H1650mm
重量
Approx.1000kg
外殼部分
機體結構
最新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有6個萬向輪，另有6個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計
前門結構
全封閉式一開透明鋼化玻璃門結構，玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業及維護空間
后門結構
磁鐵帶手扣式可拆缷結構，最大的維護空間
機體頂部
置防爆照明燈一套
表面處理
整機噴涂電腦白
噴霧部分
噴頭
采用凱高專利二流體噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，
噴頭高度50~80mm可調，最大流量60ml／min
氣路系統
采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。噴霧的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動系統
德國FEST無桿氣缸驅動，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行來板自動偵測感應式噴霧。
助焊劑回收系統
噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
助焊劑排風過濾系統
抽風系統：不銹鋼網框加雙層過濾網，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑
隔離式風簾
氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區。確保生產安全。
噴霧箱結構
全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。
預熱部分
二段式預熱區
1400mm/2段獨立控溫預熱區，能提供適量充足的預熱調整空間，可預熱一些相對大的PCB、較復雜的產品，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 減小PCB板熱沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。
溫控方式
三菱溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
加熱部件
采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;溫區熱量均勻一致。
預熱功率
總功率 6kw
安裝模式
預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養。
預熱箱蓋
采用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度巖棉，增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。
傳輸部分
高強度耐磨導軌
凱高專用鋁導軌使用高溫耐磨，不繡鋼導軌特殊的熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板
導軌平行度
二點同步導軌調寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬，調寬精度小于0.2mm，6點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須截斷。
調寬方式
手動調寬
傳遞用雙鉤爪
凱高專用1.5MM雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進板為同步鏈條式接駁）
C/V速度設定最小單位范圍
最小單位1mm／min 0-1800mm／min
C/V速度偏差范圍
電子閉環控制 0-10mm／min以內
鏈條張緊裝置
鏈輪調節張緊
運輸馬達
臺灣臺創90W馬達，
錫爐部分
錫爐材質
4mm厚無鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配一個無鉛爐膽
錫爐特點
特殊結構浸潤性噴口（寬300mm），高波設計，進錫方式為上進錫方式，可減少焊點氧化，氧化渣自動聚集，維護方便，不產生可漂揚的錫渣黑粉；
超低氧化設計
高品質錫爐，熱穩定性好，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的沖擊氧化量.
波峰可隨PCB板寬窄調節，大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量，可調距離為50-300mm
經濟型運行
通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能，減少不必要的浪費
錫爐的移動方式
手動
錫波可調高度
0-12mm
波峰馬達
意大利B&M高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節
加熱部件
采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管，使用壽命長；外置加熱系統，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會爆錫，多道加強筋抗變形。
 
 
 
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控溫方式 : 電腦（觸摸屏或PLC） ;
錫爐容錫量 : 300（kg） ;
錫爐溫度 : 室溫~300℃,控制精度±1-2℃（℃） ;
預熱區長度 : 1200（mm） ;
電流 : 交流 ;
驅動形式 : 自動 ;
波峰數 : 2 ;
型號 : K300C ;
品牌 : KG/凱高 ;

掌握多項核心高新尖端技術且自主研發能力超強的東莞市凱寧高公司是東南亞最有經驗及最具實力的電子設備和自動化設備制造商之一。 公司主要產品有：電子焊接設備(波峰焊/回流焊)及SMT周邊設備、物流輸送設備、各類生產線、組裝線及訂制各類非標設備。
加工方式 : 來圖加工;其他;
工藝 : 機加工;鈑金;表面處理;組裝;其他機械五金工藝;
產品質量認證 : 其他;
品牌名稱 : KG
質量控制 : 內部