深圳市天助彩樹脂有限公司專業生產電機絕緣粉末涂料，電機涂覆粉末涂料，電機絕緣涂覆粉末涂料，深圳市直流電機涂覆絕緣粉末涂料，定子絕緣涂覆粉末涂料，定子粉末涂料，絕緣粉末涂料，轉子絕緣涂覆粉末涂料，轉子粉末涂料·轉子涂覆加工，電子包封絕緣涂覆粉末涂料，電子包裝材料，電子裝飾材料，電容包裝材料，電容包封絕緣粉末涂料，電阻絕緣涂覆粉末涂料，電阻涂覆粉末涂料加工，磁鐵絕緣涂覆粉末涂料，磁環絕緣涂覆粉末涂料，磁鐵電阻絕緣粉末涂料，耐高溫絕緣粉末涂料，防腐絕緣粉末涂料，電氣絕緣粉末涂料，電氣涂覆粉末涂料，母線絕緣涂覆粉末涂料，開關絕緣涂覆粉末涂料，開關涂覆粉末涂料，防靜電粉末涂料，導電粉末涂料，電器防靜電粉末涂料，鞋底防靜電粉末涂料，鋼筋防腐粉末涂料，水管防腐粉末涂料生產，馬達絕緣涂覆粉末涂料，UV透明粉末涂料，
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　銅排涂敷粉、鋁排涂敷粉、母排涂敷粉、母線排涂敷粉、母線槽用絕緣粉、環氧粉末解決方案
　深圳市天助彩樹脂有限公司的絕緣環氧粉末是一種100%的熱固性材料，采用熔融混合技術，保證每個粉末顆粒的一致性和穩定性．我們的絕緣環氧粉末還采用了最重要，最有效的潤濕活性，致密固化和粉碎研磨技術，從而使粉末的應用性能更卓越，能與基材完全緊密觸合．并且我們采用全球最先進的固化反應機理，可以使固化更均勻，更徹底，使涂層更致密，具有更好的柔韌性和防濕熱性．
　　我們對各種原料進行嚴格挑選, 以確保涂層優異的電絕緣性、耐腐蝕性、耐熱性、耐磨耐壓、優秀的抗沖擊性和附著力，施工簡單，固化速度快。的分子結構，固化劑類型和反應性，以及各種助劑對涂料的施工和最終性能都起著重要的作用。我們的母排絕緣在儲存溫度低于27攝氏度時可保證一年的有效期。

　　一　您可以采用的使用方法
　　1. 熱噴涂
　　2. 熱浸涂
　　3. 靜電噴涂
　　4. 靜電流化床噴涂
　　二　　帶給您的好處
　　1 協同增效
　　同時可借助我們的在電力及各個行業強大的品牌效應，提升您產品的品牌形象，增加客戶對產品的認可度和忠誠度。使您的產品在市場上勝券在握．
　　2 絕緣涂料與母排緊密接觸，防潮性能極佳，并可使空間設計更緊湊。
　　我們的高性能絕緣粉末交聯反應時會與母排生成一定的化學鍵，而不像熱縮套那樣與母排只是簡單的物理結合（受熱收縮），故粘接力和致密性大大提高，完全可以運于各種潮濕的環境。同時，加之涂料很好的介電強度（45V/um），相同耐壓等級下涂層厚度遠低于傳統熱縮套，從而使柜體設計更加緊湊，進而提高產品的競爭力！
　　3 表面更美觀：絕緣層光滑平整不翹邊，絕緣性能更安全可靠。
　　我們的絕緣防腐粉末受熱后有極佳的流平性，無論是什么形狀及規格的母排都可以完美涂敷，緊密附著。而不像傳統熱縮套，在彎頭處常有難看的折皺，并帶有氣泡，從而留下嚴重的安全隱患。
　　4 絕緣系統溫度級別180 ℃（H）級，工作溫度更高，涂層不會受熱變軟。
　　我們的絕緣防腐粉末是具有良好電氣性能的熱固性材料，不像傳統的熱縮套是熱塑性材料，受熱就容易變軟。更嚴重的是，熱縮套耐溫等級較低，可能因溫度過高而被燒焦，從而引起嚴重的安全事故。而我們的涂層完全符合UL V-0 阻燃測試要求。
　　5 絕緣涂層下銅排溫升比裸排更低，不僅不需降容，反而可以升容。
　　我們的絕緣防腐樹脂具有極好的導熱性，且涂層與銅排緊密結合（沒有空氣間隙），故熱輻射（散熱）效果在同等條件下優于裸排（溫升試驗測試結果：裸銅排43℃，我們的 涂層下銅排溫度為35℃）。而熱縮套由于導熱性較低和熱絕緣氣隙的存在，使熱量不必要地保留在母排中，故溫度較裸排高，從而不得不降容，增加成本。
　　6 優秀的耐老化性能，使用壽命更長。
　　我們的絕緣防腐粉末1959 就在美國發明了，在各種管線上近50年的使用證明了我們的絕緣防腐粉末具有良好的耐老化性能。而熱縮套多為PP 和PE 材料，材料本身就決定了其耐老化性較差，使用壽命較短。
　　7 良好的防腐性能，可適用于各種惡劣的工程環境。
　　我們的 絕緣防腐粉末良好的防腐性能及更寬的工作溫度可以讓開關柜在各種惡劣的環境中使用，如高原地帶，潮濕環境，化工廠，水泥廠等污染較嚴重的地區，并明顯提高在這些重污染地區的安全穩定性和使用壽命。
　　8　節省材料，降低成本，提高質量穩定性。
　　各種形狀，各種規格及耐壓等級的母排均可用一種粉末完美涂敷，達到絕緣及防腐的要求，唯一需要變化的就是涂層的厚度，不需要購買多種規格的產品以及進行切割，從而降低因使用不同型號，不同材質的熱縮套帶來的質量不穩定性。并且減少了熱縮套切割增加的工作量和材料浪費。
　　9 提供整合解決方案
　　我們的提供全方位的解決方案，包括整套流水作業設備及我們的專利夾具。從而使您有更高的工效，流水化自動生產，也減少人為因素造成的質量不穩定。
　　三　 您選用時需注意的事項
　　1. 溫度等級？
　　2. 固化程序？
　　3. 是否符合擬定用途的物理及電氣性能要求，需不需要UL認證
　　4. 使用其他產品或方法時會出現什么問題？
　　5. 哪種涂敷方法最適合？
　　6. 是否有適合的工具？能否配合您選用的產品？
　　7. 平面面積是否足夠？空氣情況是否正常？是否設有烤箱？
　　四　 我們產品的使方用法
　　我們的絕緣可通過熱浸涂、熱噴涂、靜電涂敷的方式覆蓋到工件的表面達到絕緣的目的。
　　工件先經表面清潔去除油污和其它粘附的污物，檢查是否仍有毛刺并清除干凈，將無需涂敷的部位用耐熱膠帶遮蔽掉。
　　熱浸涂方法：工件預熱到200~260?C ，將工件浸到已有樹脂粉末的流化床中1~2秒，厚度300~400?m（時間越長或次數越多，厚度越高），然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化。
　　熱噴涂方法：工件預熱到180~240?C ，將工件移致噴粉房中，將樹脂粉末噴到工件上并達到規定的厚度，然后剝去遮蔽物，視工件大小和當時溫度決定是否需要后固化。
　　工作溫度：母排絕緣只要涂覆施工正確 ， 在 -73 o C 到 110 o C 之間都應表現出滿意的性能 。

　　五　 出現問題及解決方案
　　1. 放氣——固化過程中，涂層出現氣泡及孔隙
　　? 空氣被截留——改變預熱及固化溫度
　　? 部件不清潔——裝配前必須將部件徹底清洗
　　? 產品受潮變壞——將容器擰緊并在干燥環境中使用
　　2. 黏度過低——產品不能黏著部件
　　? 部件不清潔——裝配前必須將部件徹底清洗
　　? 表面無粘力——更換物料
　　? 產品未完全固化——查看固化溫度及/或烤箱準確性；檢查固化時間
　　3. 耐沖擊性差——受沖擊時，產品碎裂并從部件脫落
　　? 部件不清潔——裝配前必須將部件徹底清洗
　　? 產品未完全固化——查看固化溫度及/或烤箱準確性；檢查固化時間
　　4. 耐切穿力差劣——當部件受熱時，電線轉位切穿涂層外露
　　? 產品未完全固化——查看固化溫度及/或烤箱準確性；檢查固化時間
　　5. 耐化學性低——遇到溶劑時，土層溶解或脫落
　　? 產品未完全固化——查看固化溫度及/或烤箱準確性；檢查固化時間
　　6. 涂敷粗糙——固化涂層出現孔眼，極為粗糙，且呈橙皮狀
　　? 產品被污染—檢查水及油類的輸送管；將容器蓋擰緊并遠離潮濕點
　　? 產品存放溫度過高——將產品存放在24度或較低溫度
　　? 攪拌時間不足—將產品徹底攪拌
　　? 產品暴露時間過短—延長暴露時間；含有過多空氣—減少空氣含量；預熱溫度過低—提高預熱溫度；分量少，不能將需要的熱力留住—提高預熱溫度，使用多種方法
　　7. 不夠穩固——涂層厚度過薄
　　? 產品存放溫度過高——將產品存放在24度或較低溫度
　　? 攪拌時間不足—將產品徹底攪拌
　　? 產品暴露時間過短—延長暴露時間；含有過多空氣—減少空氣含量；預熱溫度過低—提高預熱溫度；分量少，不能將需要的熱力留住—提高預熱溫度，使用多種方法
　　? 靜電電壓過低—增加電壓；部件與涂布器距離過遠—將部件移近；涂敷時間過短—延長涂敷時間；產品受潮—容器密封并遠離潮濕地點
　　六　 我們的建議
　　1. 儲存溫度最好在24度以下
　　2. 遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好
　　3. 粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入
　　4. 最佳的儲存方式為：低溫干燥的環境
　　5. 涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電
　　6. 避免涂裝機無端放電現象
　　7. 噴粉室內，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險
　　8. 裝備粉末回收設備
　　9. 保持作業環境的空氣流通
　　10. 設備最好接地
　　11. 避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑
　　12. 若您的眼睛粘上粉末，要立即用清水沖洗至少10分鐘，并請醫生檢查
保質期 : 12 ;
按溶劑類型分 : 粉末涂料 ;
顏色 : 各種 ;
品牌 : 天助彩 ;

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