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點焊機工作原理:
點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內部結構。
特點: 全數字式集成電路控制,精確鎖定充電壓
日本 HITACHI , NCC, 美國 CDE 充放電容,德國 SEMIKRO 可控硅1/1000秒瞬間放電,0.8秒快速沖放,因此在焊接時所產生之熱量引致工件過熱氧化和機械變形等情況減至最少。
本公司生產之電容儲能式點焊機輸出由100WS至18000WS,特別適合焊接紫銅、青銅、黃銅、鋁、銀、不銹鋼等多種金屬,因此被廣泛應用在每一個工業生產和制造業。
使用方法:
1、焊接時應先調節電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。 2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
注意事項:
焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑,使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好,用完后應經常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。
焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實,說明電網電壓過低,用戶應該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。需要指出的是,新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題,可以更換新的焊機或者更換主件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后,根據路程遠近三到七天內服務到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通,由于電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱。
聯 系 人:劉純旭 先生 (技術部 經理) 電 話:86 0512 67572260 移動電話: 傳 真:86 0512 65902450 地 址:中國 江蘇 蘇州市相城區 蘇州市相城區渭塘鎮婁涇村 公司主頁
功率 : 聯系我司(W) ;
負載持續率 : 聯系我司(%) ;
動力形式 : 超聲波 ;
電流 : 直流 ;
產品用途 : 焊接 ;
最大焊接厚度 : 12(mm) ;
輸入電壓 : 220/380(V) ;
型號 : YLDHJ ;
品牌 : UNI-WELDEN ;