1 微量潤滑切削技術(shù) 

該項(xiàng)技術(shù)是將壓縮空氣與較少量的潤滑劑混合汽化后，形成毫、微米級(jí)汽霧噴向切削區(qū)，對(duì)刀具與工件和刀具與切屑的接觸界面進(jìn)行潤滑。在減少摩擦和粘結(jié)的同時(shí)也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而**地改善了切削加工條件。微量潤滑技術(shù)的優(yōu)勢比較明顯：潤滑劑以高速霧粒供給，改善了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果；MQL 所使用的潤滑劑用量一般為每小時(shí)幾十毫升，而澆注切削液形式的使用量為每分鐘幾十升；MQL技術(shù)使用的潤滑劑量很少，且具有綠色環(huán)保特性，既提高了工效，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑清潔干燥，切屑經(jīng)過壓縮就可以回收使用，不會(huì)增加清洗成本；MQL可以根據(jù)工況規(guī)定潤滑的較佳濃度，*了切削液中懸浮粒子污染，改善了工人的工作環(huán)境；MQL系統(tǒng)簡單、占地小，易于安裝在各種類型的機(jī)床上。 

2 冷風(fēng)切削技術(shù) 

該項(xiàng)技術(shù)是將-100~-10℃的冷風(fēng)經(jīng)噴嘴送至切削區(qū)，可使切削區(qū)的溫度大大降低，同時(shí)引發(fā)被加工材料的低溫脆性，使切削過程變得較為*進(jìn)行，并相應(yīng)改善刀具磨損狀況的切削方法。低溫冷風(fēng)切削與傳統(tǒng)切削相比，能夠提高加工效率，改善工件表面質(zhì)量，而且對(duì)環(huán)境幾乎無污染。 

以上2 種綠色加工技術(shù)雖然優(yōu)點(diǎn)**，但單獨(dú)使用時(shí)也存在諸多局限性。由于單純依靠潤滑油的潤滑作用，沒有相應(yīng)的制冷設(shè)施，微量潤滑切削技術(shù)存在以下缺點(diǎn)：冷卻性能不足，對(duì)于難加工材料切削區(qū)溫度高的問題難以解決；潤滑劑在高溫作用下存在潤滑油膜破裂、潤滑失效等問題。高速切削或材料難加工時(shí)，切削區(qū)溫度*升高，潤滑劑的潤滑性能下降，導(dǎo)致加工性能惡化。而使用低溫冷風(fēng)切削時(shí)，刀具與工件材料的潤滑性又較差。如果將低溫介質(zhì)與潤滑劑有效結(jié)合，充分利用冷卻介質(zhì)降低切削區(qū)的溫度，利用潤滑劑的潤滑特性，減小摩擦，則可實(shí)現(xiàn)比大量澆注切削液更佳的冷卻潤滑效果。這種微量潤滑切削技術(shù)不僅避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，而且能保持甚至提高加工質(zhì)量。 

北京摩森科技技術(shù)有限公司自2013年成立以來，一直致力于微量潤滑切削技術(shù)的研究，現(xiàn)已研制出微量潤滑切屑液產(chǎn)品效果和性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)**出國外所謂的MQL切屑產(chǎn)品。 

微量潤滑切削技術(shù)在幾種典型難加工材料切削加工中的應(yīng)用 

難加工材料，如鈦合金、高溫合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼等，通常具有強(qiáng)度高、抗氧化能力強(qiáng)、耐高溫等特點(diǎn)。它們在滿足高性能使用要求的同時(shí)，也給切削加工帶來了很多難題。加工難加工材料時(shí)，切削區(qū)溫度很高，刀具壽命短，零件表面質(zhì)量一般難以達(dá)到目標(biāo)要求。傳統(tǒng)切削液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，而且相關(guān)研究也表明，切削液的使用會(huì)造成刀具表面的急冷沖擊，引發(fā)崩刃、微裂紋等問題，加速了刀具破損。微量潤滑切削技術(shù)在難加工材料的切削加工上體現(xiàn)了**的優(yōu)越性，既滿足了零件加工質(zhì)量的要求，提高了加工效率和刀具使用壽命，又大幅減少了切削液的使用量。 

 微量潤滑油品的選擇分為以下幾大類別：*，環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，高效，節(jié)能 
· 環(huán)保*
1）可空調(diào)房使用,現(xiàn)場干凈整潔
2）切削表面基本無殘留
3）植物中提煉基礎(chǔ)成份對(duì)人體友好
4）不可燃TSCA(提供有毒物質(zhì)控制檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及證書)列為*成分
5）可生物降解(要求符合IS0 14000 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn))
6）不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害
7）可用肥皂和熱水(75℃以上)輕松清潔干凈
·  降低成本
   要求使用量為每小時(shí)3ML-8ML范圍內(nèi)取消普通切削液的濃度管理無發(fā)臭現(xiàn)象，無廢棄物處理
切削液供應(yīng)裝置簡易化，*循環(huán)過濾系統(tǒng) 
· 效率提高
需具有較壓潤滑性、冷卻性、防銹性、清洗性、以及后處理、工件尺寸變化，減少刀具磨損、切割中不冒煙，*進(jìn)行防銹處理提高切削速度和進(jìn)刀量提高加工精度和降低表面粗糙度減少刀具工件摩擦，減少熱量產(chǎn)生基本保持室溫免除刀具，工件此寸發(fā)生變化。 
· 刀具壽命**提高
將潤滑液噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散，清潔的干屑，回爐無熱燒損，提高產(chǎn)品純度降低能源消耗。
特點(diǎn)和環(huán)保意義:1.優(yōu)越的潤滑性能:能在各種條件下延長刀具使用壽命，保持工件表面光亮無損傷。2.冷卻性能好：粘度低,可*刀具及工件因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力，冷卻效果出眾。3.加工過程無水參與**不生銹，節(jié)省防銹處理費(fèi)用。4.成分是植物油，*、無害、無異味、不揮發(fā)。5.環(huán)保：符合**環(huán)保規(guī)定，易分解，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。比較：與油基切削液相比:冷卻性能好,生產(chǎn)*不會(huì)引發(fā)火災(zāi)等*事故,環(huán)保無污染,有效降低環(huán)保支出成本,*無害對(duì)人體友好，于皮膚*刺激損傷。本品對(duì)機(jī)床無腐蝕作用。廣泛使用于強(qiáng)力磨床、鋸床，銑床、車床、鉆床、鏜床、攻絲機(jī)床、數(shù)控機(jī)床及加工中心等機(jī)械,適合于各種碳鋼、不銹鋼、黑色金屬、尤其是有色金屬銅鋁方面的加工使用。
 
結(jié)束語 

?6?7微量潤滑技術(shù)能夠提供與傳統(tǒng)澆注切削相當(dāng)甚至更好的冷卻潤滑性能，在適宜的切削參數(shù)下，可以更有效地解決切削難加工材料時(shí)，切削區(qū)溫度高，刀具壽命短等難題。它給切削難加工材料提供了一種清潔、高效的方法。
 
 
 

主要用途 : 銅鋁有色金屬切屑加工 ;
產(chǎn)品規(guī)格/型號(hào) : SAW-EP ;
溶解性 : 干式切屑液 ;
性能 : 潤滑切削液 ;
類別 : 鋁合金切削液 ;

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加工方式 : OEM加工;
工藝 : 機(jī)加工;組裝;
**名稱 : 汝虎
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部