技術參數
型號 ITEM VMC600
工作臺 TABLE
工作臺尺寸 Table surface size 700×410 mm
T型槽尺寸(寬×數量×節距) T slots 14×5×80 mm
工作臺最大載重 Max table load 600kg
行程 TRAVEL
X/Y/Z軸行程 X/ Y/ Z axis travel 600 /420 /500mm
主軸鼻端至工作臺面距離 Spindle nose to table surface 100 -600 mm
主軸中心至立柱面距離 Spindle center to column surface 450 mm
主軸 SPINDLE
主軸功率 Spindle power 7.5KW
主軸轉速 Spindle Speed 10000 rpm
主軸錐度 Spindle taper BT40
傳動方式 Spindle Driven 直聯
進給 FEED
X/Y/Z軸快速進給速率 X/Y/Z axis rapid traverse 48/ 48/ 48m/min
X/Y/Z 軸滾珠螺桿(直徑×螺距) X/Y/Z Ball screw 36×16mm
X/Y/Z 軸線軌 X/Y/Z Linear guide 35/35/35
X/Y/Z軸切削進給速率 X/Y/Z axis cutting feed rate 0-12 m/min
刀庫 TOOL MAGAZINE
刀庫形式 ATC type 圓盤式刀庫
刀庫容量&刀把形式 Magazine capacity BT40 / 20 Pcs
最大刀具直徑 Max,tool diameter 80 mm
最大刀具長度 Max,tool length 300 mm
最大刀具重量 Max,tool weight 7Kg
換刀時間 Tool change times 2 sec
冷卻水泵功率 Cooling water Pump Power 750W
潤滑油泵浦 Lubriation pump 15 w
機械尺寸 MACHINER
機械外型尺寸(長×寬×高) Machine dimensions(L×W×H) 2000×2000×2400 mm
機械重量 Machine weght 4200 kg
VMC600機床特點:
鑄件:
1、該機床整體鑄件結構采用美國大公司圖紙工藝設計,結構性能突出,承載性能力強,長時間使用不易變形等特點。
2、床身采用高強度米漢納鑄鐵材料,造型為樹脂砂鑄造工藝,鑄件內型腔配有加強筋設計,提供出色剛性,床身經長時間時效并整體回火消除內應力,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了長時間切削力引起的機床幾何精度變形和振動,從而使機床達到最佳狀態
主軸:
1、使用臺灣原裝進口高轉速、高精密主軸頭,品質有保證;主電機采用機械式伺服電機能持續長時間高轉速(10000/12000/15000RPM)運轉,高轉速的同時輸出高扭矩可高速切削,縮短加工工時;直聯式傳動響應速度快傳動誤差小,可實現高速鉆孔攻牙,提高生產效率;
2、主軸安裝時采用日本西格瑪動平衡儀校驗和校正主軸動平衡以及紅外溫控儀進行溫度檢測,保證主軸在持續高轉速時不震動不變形,提供高旋轉精度及可靠性。
滾珠絲杠:
1、三軸采用臺灣原裝進口C3級精密滾珠絲杠直徑為36mm(同類機床32mm),保證了卓越的加工精度及剛性。
2、每軸滾珠絲杠前后端支撐軸承采用6個(別家機床使用3個)日本原裝進口P4級高精密軸承前三后三(別家機床前二后一)組合安裝方式,并在絲杠末端施以預拉鎖緊裝置,減少絲杠高速傳動中溫升變形,保證傳動精度及剛性。
3、設備裝配完成后采用英國雷尼紹激光干涉儀和球桿儀進行檢測,確保機床的幾何精度、直線度、垂直度、圓度、定位精度都能達到設計出廠標準
機床導軌:
1、導軌間距大,在高速位移時可提供更高的穩定性;三軸位移可達48米/分,能持續高速運作提高升生產效率;
2、三軸采用德國品牌(力士樂)高精度直線導軌35mm寬度導軌(同類機床一般使用25mm到30mm),該導軌具備有定位精度高、移動速度快、承載能力強、能實現長時間高速運動使用壽命長等特點
電器:
1、機床電器采用世界知名品牌施耐德,電控柜采用整體布局并配備熱交換器,減少電器故障率,增加使用壽命。
刀庫:
1、使用臺灣原裝進口BT40/20T圓盤式刀庫,品質可靠故障率低。
排屑系統:
1、加工過程中產生的鐵屑直接落到防護件上,防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過螺旋式排屑器將鐵屑輸送到機床左邊積屑車里,大大減少人工勞動量。