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特征
輪子上少落灰；盤片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng)；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：
（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片最大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。
（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料最重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在0.45-0.55左右，能保證車輛具有良好的剎車性能。
（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。
（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。
（5）具有很低的熱衰減性。無(wú)論M09號(hào)料的第一代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。
（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。
（7） 安全性。 剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。
（8）舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車主往往最關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實(shí)噪音也是 普通剎車片長(zhǎng)久以來(lái)無(wú)法解決的問(wèn)題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動(dòng)力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。
此外噪音在制動(dòng)起始、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車內(nèi)是不會(huì)感覺到的，但如果超過(guò)800Hz，車主就能明顯感覺到制動(dòng)噪音。
（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺陷是目前國(guó)際上最尖端的高級(jí)陶瓷剎車片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音。
（10）使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下，而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)，這樣掉粉就會(huì)隨車輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕），延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命。

 
本公司成立于2007年，位于山東德州銀河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積3萬(wàn)平方米注冊(cè)資金1000萬(wàn)人民幣，是一家集資本，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化企業(yè)、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)摩擦與密封材料協(xié)會(huì)員單位。現(xiàn)為中國(guó)重汽指定合格配套供應(yīng)商。
  公司主要生產(chǎn)汽車盤式剎車片，汽車鼓式剎車片以及重型剎車蹄，公司現(xiàn)開發(fā)汽車剎車片產(chǎn)品兩千多個(gè)品種，覆蓋日、韓、歐、美等車系。半金屬、少金屬及NAO配方三大配方體系，能滿足不同市場(chǎng)不同層次的客戶要求。
 公司已通過(guò)ISO9001、和QS9000、ISO/TS16949等認(rèn)證。產(chǎn)品加工采用OEM工藝，實(shí)現(xiàn)等比熱壓成型工藝，全自動(dòng)生產(chǎn)線，以確保產(chǎn)品高度一致性。配方在CHASE實(shí)驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)FF級(jí)標(biāo)準(zhǔn),保證了成品質(zhì)量。
 目前我公司在摩擦材料核心技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。公司通過(guò)高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的設(shè)備、現(xiàn)代化的企業(yè)管理系統(tǒng)確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)
 
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配件編號(hào) : 2 ;
產(chǎn)地 : 山東 ;
型號(hào) : D1116 ;
品牌 : 昶旭 ;
襯片硬度 : 10（kn/c㎡） ;
適用車型 : 梅賽德斯奔馳 ;
材質(zhì) : 陶瓷 ;
加工定制 : 否 ;

山東昶旭汽車配件有限公司成立于2007年，位于山東德州銀河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積3萬(wàn)平方米注冊(cè)資金1000萬(wàn)人民幣，是一家集資本，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化企業(yè)、國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)摩擦與密封材料協(xié)會(huì)員單位。現(xiàn)為中國(guó)重汽指定合格配套供應(yīng)商。 公司主要生產(chǎn)汽車盤式剎車片，汽車鼓式剎車片以及重型剎車蹄，公司現(xiàn)開發(fā)汽車剎車片產(chǎn)品兩千多個(gè)品種，覆蓋日、韓、歐、美等車系。半金屬、少金屬及NAO配方三大配方體系，能滿足不同市場(chǎng)不同層次的客戶要求。 公司已通過(guò)ISO9001、和QS9000、ISO/TS16949等認(rèn)證。產(chǎn)品加工采用OEM工藝，實(shí)現(xiàn)等比熱壓成型工藝，全自動(dòng)生產(chǎn)線，以確保產(chǎn)品高度一致性。配方在CHASE實(shí)驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)FF級(jí)標(biāo)準(zhǔn),保證了成品質(zhì)量。 目前我公司在摩擦材料核心技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。公司通過(guò)高效的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的設(shè)備、現(xiàn)代化的企業(yè)管理系統(tǒng)確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)
品牌名稱 : TMG