一、 成型機整體方案示意圖:
 
 
 
放料架→進料臺→成型機  →校平→剪切→  定位→接料臺
 
二、主要技術指標及設備要求
 
 
 
  
項目
技術參數及規格
成型材料
材料
SPCC、冷軋板、熱軋板等
材料厚度
δ0.6-2mm
材料內徑
φ450～530mm
加工能力
成型速度
10-12m/min
加工長度
按需要
壓力
約40T（一套）
加工質量
長度精度
L=1000±0.3mm
成型截面
按圖紙
電源
功率
約12KW
 
2.1占地面積（約）：長15000mm×高1800mm/寬1200mm
 
2.2生產線方向：面向操作臺由 左至右        
 
2.3生產操作人員：開車1人 普工1人
 
2.4設備顏色：設備主體 部分噴黑色波紋油漆，門板等附件噴紅色波紋油漆，可動部分為黃色警示色（客戶可自選）
 
三：設備概述：
 
全自動定長成型機生產線工作流程：放料機→校平伺服送料→成型機→校平→剪切。整個過程自動完成。
 
 
 
 
 
3.1、放料機

放料部分采用雙懸臂結構，卷料料心大小由手動張緊調節（φ480～φ520），由校平部分帶動卷料，通過剎車帶停轉。
 
 
 
 
 
3.2.主成型部分

 
它主要由導料架、成形部分、傳動部分、等組成。  
 
 
3.2．1、a.導料架：即為板料的導向裝置，以保證板料平直對中進入成形部分。
 
b.成形部分：成形部分主要由機架、側板、模具（滾輪）支承部分和滾壓模具組成。
 
3.2.2機架采用型鋼焊接，結構牢固，經時效處理后再進行加工，其變形小，內應力消除。精加工臺面(龍門雕銑)，平整度±0.2MM，確保設備的強度、剛性、穩定性及精度。
 
3.2.3、側板均采用45#鋼加工，材質優良，加工后表面平滑。主側板厚70mm、副側板厚45mm磨六面，鏜孔加工而成。
 
3.2.4、模具支承部分的主要部件——軋轆軸為45#鋼材，調質后精車、精磨而成，配合部位尺寸精確，彎曲及撓度性能良好。其軸端工作軸承采用著名的國內外生產廠家產品，保證工作的穩定性及其工作壽命。
 
3.2.5、滾壓模具采用國外先進的COPRA軟件進行CAD設計。其材料為GCr15鋼材，熱處理后表面硬度達到HRC58～60，磨損極小。經過嚴格的工序、工藝，由精密數控機床加工，尺寸精度達到IT6～IT7級，表面粗糙度達到1.6μm以上，成形后尺寸準確，成形工作表面美觀。滾壓模具裝置于滾輪軸上，經螺母鎖緊，穩定可靠。成型滾輪14-16組滾輪成型， 孔徑(滾輪軸徑)φ50，滾輪外徑最小φ110。
 
校直：采用五輪校直機構。
 
3.2.6、整機經過合理設計后，成形滾輪采用多路軋轆逐步成形，成形后產品尺寸確，表面美觀。
 
3.2.7、主動部分采用減速機及聯軸器相互傳動，滾輪之間采用萬向聯軸器傳動，配中心距a=300，減速比i=30蝸輪箱、主電機7.5KW（南洋電機）變頻調速控制。
 
3.2.8、主軸材料為45#鋼，經過熱處理調質后車加工精磨而成。
 
3.3．剪切

 
概述：本系統工作方式分為以下三種：當系統電源閉合的所有條件滿足后，系統才能啟動，啟動后系統應進入手動模式。而通常在生產過程使用自動方式。
 
 
 
 
 
3.3.1、手動模式
 
系統正常運行所需的條件具備以后，系統通電后進入手動模式，而實際生產使用的是自動模式，在手動模式下，當按下正向點動按鈕，刀架向正方向走，當按下反向點動按鈕，刀架向反方向走，按下回零按鈕，刀架回零點。
 
3.3.2、自動模式
 
這是為正常生產設置的操作方式，根據設定的切斷長度，刀架自動與材料移動并按照設定長度對材料進行切斷，然后刀架反回原點位置。切刀的速度由設定長度和材料速度自動計算決定。在指定的環境條件具備后，按下“自動模式”按鈕，系統就能進入自動操作方式。
 
3.4、自動化控制系統

 
3.4.1、整條生產線集中全自動控制，校平伺服送料機與液壓沖孔機之間聯動，各動作自動完成。
 
3.4.2、伺服控制系統伺服控制系統中央處理器采用日本安川伺服電機、日本三菱生產的可編程序控制器，驅動裝置采用德國博世力士樂智能全數字交流伺服系統、人機界面為臺達的彩色高分辯率觸摸屏，系統界面設有10個定單管理，各定單間配備完整，獨立的計數保持功能，能方便操作者查閱當天的工作記錄情況。接觸器選用西門子，中繼選用歐姆龍，按鈕采用施耐德或ABB，其他元件采用國內外優質產品。
 
四．設備配置
 
4.1： 二合一校平放料機         一臺
 
4.2： 伺服送料機                 一臺
 
4.3:成型機                        一套
 
4.4： 剪切                         一臺
 
4.5： 液壓系統                    一套
 
4.6：自動控系統                一套

重量 : 18（t） ;
外形尺寸 : 25000×1200×1000（mm） ;
電動機功率 : 22（kw） ;
用途 : 電梯型材成型 ;
別名 : 冷軋機 ;
型號 : YG45-25 ;
種類 : 冷彎機 ;
品牌 : 億冠 ;
加工定制 : 是 ;

鹽城億冠冷彎機械制造有限公司有著十年冷彎成型機生產經驗，是冷彎設備的專業制造廠家，主要產品有冷彎成型生產線、橫剪生產線、沖床周邊設備以及冷彎型材的加工。 冷彎成型生產線主要有鋼結構的C型鋼、樓層板、其屋面、墻面板、高速公路護欄板、汽車行業車廂板、保險杠、汽車大梁、貨架立柱、托梁、電纜橋架、電梯導軌/立柱/護腳板/C型件生產線設備；橫剪生產線50MM-1250MM；沖床周邊設備有精密校平送料機等、也可根據客戶需要設計生產各種精密冷彎生產線與型材。 公司致力于做中國最專業的冷彎成型解決方案提供商及制造商，擁有一支多年從事設計開發及豐富制造經驗的技術團隊，來確保設備質量及穩定性。采用德國先進的 COPRA 設計軟件可為客戶定制各類冷彎成型設備。