恒美百特棕 櫚顆粒機是一種以棕櫚,木屑,秸稈等為原料的專業制粒設備,對原料的適應性很強!棕櫚等原材料纖維成分比較粗普通的環模制粒機和平模制粒機,雖然在短期之 內可以制造出成品顆粒,但是由于原材料的粗纖維對機器的磨損很大機器三天兩頭出現故障,模具三天兩頭的換!無疑大大的增加了生產的成本,機器買著便宜用著 貴!恒美百特棕櫚顆粒機完美的解決了這一問題,機器可以實現24小時不間斷生產!磨具使用壽命創造行業新高,可連續性生產1000噸!使用時一次性注滿黃油,兩套潤滑系統即可為為軸承和壓輪總承提供時時潤滑,不必人工上油!制粒室可以達到恒溫的效果減小由于高溫油脂溢出和積碳結塊阻斷潤滑系統的運行!
???恒美百特想 客戶之所想,急客戶之所急!許多客戶由于建廠房,購買原料等的原因在購買設備時總是顯得資金緊張力不從心。恒美百特面對這一情況適時地推出了分期付款的服 務,客戶付完首付即可將機器投入生產,大大的緩解資金緊張的問題!公司推出的分期付款業務客戶不必擔心,其實就跟咱們平時買車買房的分期付款是一樣的,只 是這次是購買機器而已。更多詳情歡迎來電咨詢!
1月5日,省長陳求發主持召開省長辦公會議。聽取了關于2015年省對市受災群眾冬春生活救助補助資金分配、調整中央預算內投資存量資金計劃等情況的匯報;審議了《關于推進農作物秸稈綜合利用和禁燒工作的實施意見》等議題。
陳求發指出,要依據財政部、民政部相關要求和做法,參照省補助資金重點向受災嚴重、保障任務重地區適當傾斜的原則,解決受災群眾冬春期間(2015年12月-2016年7月)無力克服的口糧、衣被等基本生活困難,分配2015年省對市(不含大連市,含綏中、昌圖縣)受災群眾冬春生活救助補助資金。此項資金要專賬核算、專款專用,不得與其他資金混用或挪作他用,不得調劑用于其他財政支出,不得用于平衡財政預算。省財政廳、省民政廳要切實加強和規范補助資金使用和管理,督導各地財政、民政部門嚴格按規定范圍、程序使用此項資金,確保及時將資金發放到受災群眾手中,并做到資金發放公開、公正、透明。
恒美百特ZLG系列離心高效顆粒機和傳統的環模、平模顆粒機相比有以下優點:
1.進料方式:
?????環模是模具堅放的,由上到下,然后再轉個90度進入制粒模具里。
?????立式環模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接進入制粒模具里。
?由于鋸末的比重很輕,讓它轉個彎不容易,而我們的立式環模是直上直下的,鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周,均勻壓制顆粒。
??2.壓制方式:
?????環模是模具轉,壓輪不動的,高速旋轉,顆粒在模具上跟著轉,顆粒很容易被甩碎,出現大量長短不齊顆粒或是粉。
?????我的們立式環模是壓輪轉,模具不動的,顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來,顆粒長短均等幾乎沒有粉,99%的成型。
?3.機器結構:
??????環模的制粒室是密封的,在壓制過程中,鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫,在密封的制粒室中越來越高,高溫下導致環模經常損壞軸承,軸承是機器的核心,換軸承會增加成本,減少產量,浪費生產時間。我們的客戶反映,環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
???我們的立式環模是向上敞口的,易于散熱,另外還帶一套風冷布袋除塵,使顆粒機在衡溫下運行,加上壓輪體積大,每個壓輪里有3盤軸承,自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次,這就是差距。
?4.設備運行:
?????環模的模具是在機器的邊橫放著,由一根大軸一頭挑著,這么大的模具一頭重,它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力,所以很容易損壞。
????而我們的立式環模是堅放大軸,大型鑄鋼軸承座,它的三盤大軸承不承受任何壓力,很明顯不容易壞,壽命長。
?5.設備穩定性:
????由于環模的模具是在機器的邊橫放著,當進料不均勻,物料在重力的作用下會積贊到模具的下面,會產生振動,損壞軸承。
????立式環模不存在,由壓輪旋轉分料,不會產生物料偏重,不會產生振動,加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡,加上自身的重量,在半米以外就不會感覺到震動,質量可想而知。
?木屑顆粒機產量低或者產量下降的原因分析??????
好多客戶在生產使用木屑顆粒機時常遇到木屑顆粒機量低或者生產一段時間后產量低,這是比較頭疼的一個問題,下面山東恒美百特工程師為你分析一下原因。
1、如木屑顆粒機是新模具,初次使用,模孔光潔度差.需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻,對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產.生產結束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時開機就能投料生產.這樣做既保養模具,降低能耗,又能增加產量.
2、如果研磨后產量木屑顆粒機還是低,就要考慮環模的壓縮比是否和生產的原料匹配,環模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產量也低,環模壓縮比過小,木屑顆粒壓出來不成型,那必須重新改環模壓縮比;因為生產廠家的壓縮比是根據企業當地原料設計,木屑材質的軟硬程度存在差異,所以需要調整模具的壓縮比。
3、如果木屑顆粒機已經正常生產過一段時間突然產量下降,那就要檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,再檢查環模是否失圓,有些劣質環模會出現內孔粗糙,環模失圓而導致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產量也低;還會造成制粒機工作無力,電流不穩,使產量降低。如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環模錐孔磨損對產量有很大的影響;
4、在更換新磨具時應檢查一下新環模內孔的光滑程度,劣質環模因為環模內孔粗糙,而導致出料阻力大,顆粒不光滑,產量低;最后檢查環模是否失圓,環模失圓,產量會低。因此必須使用優質環模。
5、木屑顆粒機在經過一段時間的生產后由于木屑與模具壓棍的摩擦,環模與壓輥間隙需調整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環模,會縮短環模使用時間,間距太大會造成壓輥打滑出料不暢,使產量降低;一般來說,環模與壓輥之間的間隙在?0.1~0.3mm之間為宜.通常情況下,新壓輥和新環模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙.對于操作者來說,要有實際的操作經驗,對環模間隙能夠熟練地進行選擇和調整.
6、還要檢查物料在環模內分布情況,不能讓物料跑單邊,如發生類似情況,必須調整大小
喂料刮刀的位置,讓物料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命,同時出料也順暢.
7、如果排除了設備因素那就要考慮原料因素,物料含水率過高,堵塞模孔,致使顆粒產生不出來;物料含水率過低,太干的話,不容易成型,粘度不夠.原料在調質前水分一般為12%-13%,如原料水分偏高,原料進入環模后出現阻模和打滑現象;注意控制入機前原料的水份,如水份偏高,會出現環模內打滑現象,造成不易出料的現象。
采購須知
1、專業客服人員,客戶預約咨詢
>>了解生產工藝及相關參數
2、現場考察
>>生產車間現場考察工藝,設備
3、設計方案 預算價格
>>根據下次考察情況設計技術方案,預算價格
4、專業技術人員 技術確認 價格商討
>>方案變更確認,價格變動確認
5、簽訂合同
>>根據方案內容及合同條款安排生產
6、專業售后安裝調試
>>設備運至現場進行安裝,安裝完成后進行調試
7、客戶現場設備驗收
>>設備運行正常,培訓企業操作人員
8、組織專人,客戶回訪
>>對客戶使用情況,進行現場回訪