DML-V02B粉末堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。

DML-V02B工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體
材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

DML-V02B技術(shù)優(yōu)勢：　
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；　
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化；　
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊； 
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

DML-V02B堆焊系統(tǒng)配置：
（1） DML-V02B主機(jī) （功率4KVA）－－－ 1臺 
（2） 葉輪精密送粉系統(tǒng)－－－－－－ 1套
（3） 等離子粉末堆焊槍（100A）－－－－ 1把 
（4） 冷循環(huán)水箱 －－－－－－－－1臺 
DML-V02B主機(jī)參數(shù)：
輸入電源 AC220v 
等離子輸出電流范圍 1—100A 
仿激光電流范圍 2—200A 
額定功率 4KVA 
脈沖時間范圍 10—990ms 
間隔時間 0.1—1s 
空載電壓 85V 
額定功率 30V 
負(fù)載率 70% 
維弧空載電壓 87V 
維護(hù)工作電壓 20V 
重量 50KG 
體積 90×60×150 
稀釋率 5%-10% 

CT-10冷卻循環(huán)水箱參數(shù)：
輸入電源 220V 
最大容量 10L 
額定功率 135W 
最大流速 20L/min 
雙循環(huán)冷卻 風(fēng)冷 
4.堆焊主要技術(shù)參數(shù)：
離子氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0.2～0.4L/min
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0～1L/min
保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－－2～6L/min
送粉器粉桶容量 　　－－－－－－－－5Kg
送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－0～50g/min
工作距離　　　　－－－－－－－－－ 3～12mm
堆焊厚度控制范圍： 
一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－－0.5-4mm左右 
一次堆焊的寬度 －－－－－－－－－－2-5mm左右
粉末粒度 －－－－－－－－－－－50－200目 
粉末堆焊效率 －－－－－－－－－－－≥90%

多木焊機(jī)與市場等離子焊機(jī)的區(qū)別————
電源方面：
市場上目前的等離子粉末堆焊機(jī)大多以大功率為主，其一定程度上是因?yàn)榈入x子電源問題，大功率等離子堆焊機(jī)目前構(gòu)造都是以兩臺大小功率氬弧焊為主，小功率氬弧焊引導(dǎo)維弧，大功率氬弧焊引導(dǎo)主弧。從而使得主機(jī)笨重不易攜帶，進(jìn)而使得機(jī)器只適合單向工作，不宜外出工作。維弧電壓過高達(dá)不到等離子國際標(biāo)準(zhǔn)、微弧不穩(wěn)定等原因，多木等離子堆焊機(jī)正是克服以上問題，采用純等離子電源系統(tǒng)體積小重量輕適合在任何場合工作。

等離子堆焊槍方面：
市場上目前的等離子堆焊槍大多都是外置送粉系統(tǒng)，焊槍把手還采用普通材料制作而成，這樣在使用過程中很容易出現(xiàn)堵粉或者漏電等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)需要及使用者的人生安全。多木等離子堆焊槍采用內(nèi)置送粉系統(tǒng)，焊槍把手采用聚乙烯絕緣材料制造而成，從而克服了種種問題。焊槍的承載電流不夠不能配合機(jī)器達(dá)到滿負(fù)荷。

送粉器方面：
市場上目前的等離子堆焊機(jī)采用的都是刮板式送粉，這種送粉方式長時間送粉易出現(xiàn)送粉不均，堵粉等現(xiàn)象進(jìn)而影響正常生產(chǎn)需要。多木等離子堆焊機(jī)采用目前最先進(jìn)的葉輪式送粉，可以準(zhǔn)確的控制送粉的大小與快慢進(jìn)而克服了以上的種種問題。

節(jié)能環(huán)保方面：
市場上目前的等離子堆焊機(jī)大多都以三相電（380v)為主，氣體消耗量在4-8之間，粉末利用率在90%左右。多木等離子堆焊機(jī)采用兩相電源(220v)氣體消耗量在1-2之間，粉末利用率在90%左右。進(jìn)而節(jié)省了生產(chǎn)成本。

功能方面： 
市場上目前的等離子堆焊機(jī)只具備一個單一的功能（粉末熔覆），而且對工件堆焊只限于表面堆焊內(nèi)孔堆焊很難做，多木等離子堆焊機(jī)具備粉末熔覆與氬弧焊兩種功能，這對于一些小面積的修補(bǔ)提供了更多種選擇。相對與內(nèi)孔堆焊而言，45mm的堆焊槍對內(nèi)孔堆焊行業(yè)做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

    上海多木實(shí)業(yè)有限公司是國內(nèi)率先以高能、低耗、實(shí)用角度研發(fā)，生產(chǎn)、銷售為一體的設(shè)備制造商。研發(fā)生產(chǎn)銷售的高能等離子弧粉末熔覆堆焊機(jī)系列，實(shí)用型等離子弧焊機(jī)系列，精密短弧焊機(jī)系列均已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。而成功開發(fā)出應(yīng)用于航空地磁探測的90KV的電源，給國家探測事業(yè)作出了突出的貢獻(xiàn)，更是填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。 

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