常用名稱： PA66 商標名 牌號： MT409AHS NC010 
化學品中文名稱： 聚己二酰己二胺應用： 汽車配件 電子電氣工程供應商： (杜邦) 產品包裝： 25KG/BAG產地： 中國 加拿大產品特性： 高沖擊 熱穩定 增韌級
級別： 注塑級中文俗名： 尼龍66蘇州天翔高科塑膠有限公司 5年  聯系賣家：高章保  電話：
尼龍工程塑料 
聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司較先開發用于纖維的樹脂，于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、**損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
  蘇州天翔高科塑膠有限公司 5年  聯系賣家：高章保  電話：發展尼龍工程塑料以其在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面的高性能優勢，被廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為**流行趨勢。尼龍工程塑料作為當今世界塑料工業中增長速度較快的領域，其發展不僅對地區支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。
放眼未來，我國尼龍工程塑料行業發展前景仍舊十分廣闊。僅從家電行業來看，今后僅以冰箱、冷柜、洗衣機、空調及各類小家電產品每年的工程塑料需求量將達60萬噸左右。而用于通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑料用量則更為驚人，預計今后數年內總需求量將達到450萬噸以上。
前瞻網數據顯示，2010年，我國工程塑料消費量達244.3萬噸，同比增長11%，是**需求增長較快的地區;2011年進一步上升至272萬噸，預計到2013年我國尼龍工程塑料消費量將達到337萬噸，2015年突破400萬噸。
 
生產和需求PA工程塑料概況PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額已已經**過PA。
從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%左右，居主導地位，2001年世界PA66的消費量為74萬噸，略**PA6的68萬噸。歐洲消費結構為PA6占50%，PA66占40%，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%，美國PA66用量**過其它品種，日本則PA6消費居**，為52%，PA66占38%，PAll和PAl2占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。
近10年，世界的PA消費量以年均7.5%左右的速度遞增，而工程塑料用PA樹脂的年均增長率約為8.5%，利用填料、增強劑、彈性體、其它樹脂或添加劑對其改性，使PA工程塑料工業充滿活力。自1997-1998年亞洲金融危機以后和歐洲經濟復蘇以來，對PA工程塑料的需求恢復增長。2000年比1999年增長7%，2001年由于世界IT行業不景氣，加之受美國";9.11";事件的影響，使2001年世界的PA6和PA66需求出現負增長，比2000年減少3%，由146萬t下降為142萬t，其中PA6與2000年持平，PA66受汽車、電子電氣等下游工業市場影響大，同比下降5%。世界PA6和PA66需求量變化見下表:
表1 世界PA6和PA66的需求量變化 (單位 萬噸)
品種 1999年 2000年 2001年
PA6 63.5 68 68
PA66 72.5 78 74
合計 136 146 142
PA工程塑料供應和消費與通用塑料相比，包括PA在內的工程塑料生產和消費更集中在發達地區，美國、歐洲和日本等三大地區和地區的PA生產能力占世界總生產能力的90%，消費占80%。德國的《塑料》期刊提供的數據為:美國的PA生產能力占世界的31%，歐洲占45%，亞洲占40%。日本宇部興產公司報道的美國、歐洲和亞洲的PA工程塑料的生產能力分別為500kt/a、760kt/a、442kt/a(其中日本為282kt/a)。不同來源的數據雖有差異，但總的觀點是一致的。工程塑料用PA樹脂的生產和消費都快于纖維用PA樹脂，因此它在PA樹脂中占有的份額也在逐年提高。
2001年PA6和PA66的產量世界2001年PA6和PA66的產量見表2。
表2 世界各地區PA6和PA66的產量 (2002年數據 單位:萬噸)
國別 PA6 PA66 合計
美國 23 33 56
歐洲 25 26 51
日本 12 7 19
其它 8 8 16
合計 68 74 142
從表2可知，日本PA6的產量**PA66，與歐美有所不同據美國化學系統公司提供的數據，世界PA工程塑料的總生產能力為1 600kt/a，居前4名的公司和占有份額分別為:DuPont公司為390 kt/a，占24.4%;BASF公司為220 kt/a，占13.5甲o;GE-Honeywell公司為200kt/a，占12.5%;Rhodia公司為145kt/a，占9.1%;其它公司總計為645 kt/a，占40.2%。****的生產廠都是實力雄厚的綜合性大型石化或化工公司，除有大規模的**聚合裝置外，都有附設的配混料廠，增加可供品級數量和提供滿足市場、用戶要求的專用產品，其它廠家還有Al-lied Signal、Solulia-Dow、UBE，Bayer、*、RodiciPlastics、EMS、東麗、旭化成、三菱工程塑料公司等。也有一些獨立的塑料配混料廠如*的美國RTP、LNP公司等，提供有特色和用戶要求性能的牌號。品種多、供貨靈活和*是這些供應廠的特點。
1、干燥溫度和方式
包括原料的烘干方式、溫度和時間。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥機，研究發現，這兩種烘干方式只能去除原料的表面水分，無法去除原料的內在水分，因此應改用真空轉鼓干燥機來干燥。真空干燥的優點在于其不僅能去除原料深層的水分，更能利用抽真空來提高干燥效率，防止原料氧化變黃。干燥工藝宜采用0. 25MPa壓力的蒸汽，干燥時間也可由以前的10 h減少到3 h，干燥溫度可由以前的105℃降到100℃。采用這種烘干工藝可將原料的含水率控制在0. 2%以下，也解決了以前原料在烘干過程中出現的降解和發黃現象，使材料保持了原有的柔韌度。
干燥設備和注塑機料筒之間一般不直接相連，干燥后的原料需要在中間料倉存放。要特別注意是干燥后的原料在存放過程中的密封問題，如果存放過程中出現二次吸水，在生產中仍會產生氣泡或中空現象。
2、注射方式
通過大量實驗得到較為理想的注塑工藝。先把注射溫度由以前的3段改為4段， 1~4段的溫度分別為: 270~275℃、280~285℃、285~290℃及280~285℃。然后將注射速率也由以前的2級改為3級， 1~3級的注射速率分別為35、60、50(相對值)，即注射方式由前期的由快到慢改為慢-快-慢。
3、噴嘴溫度
噴嘴溫度應低于料筒溫度，一般控制在280℃左右。若噴嘴溫度太高，制件會出現氣孔或制件發黃，嚴重時制件易脆化;若噴嘴溫度太低，熔體易凝固而將噴嘴堵死或凝料被注入噴嘴，制件發脆或熔接痕明顯。
4、模具溫度
模具溫度應控制在70~90℃。若模具溫度太高，冷卻速率減小，從而延長成型周期，制件出現凹痕或氣泡。反之，冷卻速率增大，易出現熔體流動結晶現象，制件發脆，熔接痕明顯。
5、注塑壓力
在注塑生產中，注塑壓力是一個關鍵因素。注塑壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力應使螺桿塑化進料順暢為宜，一般應保持在注塑機較大塑化壓力的60% ~80%;注射壓力應以**制品*充滿型腔而不產生批峰為宜，生產尼龍梭坯時，一般保持在40~60MPa。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入而發生";自由噴射";，裹帶空氣進入制件，從而在制件表面產生云霧斑或閃金光缺陷。當注塑壓力過低時，原料進入型腔緩慢，緊貼型腔壁面的原料會由于溫度急速下降而使粘度增高，并很快向流動軸心波及，使塑料流動通道在很短時間內變得十分狹窄，大大降低了型腔壓力，結果會使制件表面出現波紋、缺料、氣泡等缺陷，有時還會脆性破裂。
6、冷卻、保壓和注射時間
時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短，易產生主流道粘模、水口破裂等問題，一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系，熔體溫度高，澆口封閉時間長，保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時，制件易發脆、尺寸不穩定，*出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時，制品易粘模。一般將保壓時間設在10~15 s為宜。注射時間由分級注射的級次決定，生產中將以前分2級注射的工藝改為3級注射，每一級可按不同的時間進行控制。當充模時間適當時，制件內外各向應力一致，收縮凹陷小，顏色較均勻，能較好地**制件的豐滿度。若注射時間過短，充料不足，制件易出現凹痕、分層、結合不良、發脆等癥狀，若注射時間過長，制件易出現坡峰、發黃、翹曲乃至燒傷變焦。一般將注射總時間定在20 s，按3個級別分配，級別之間可根據實際情況互相調整。
7、尼龍梭坯的定型和后處理
尼龍梭坯的定型和后處理主要是為了穩定制件尺寸和*制件內應力，提高制件的尺寸穩定性。先將事先準備好的定型塊置于梭坯的型腔里，再將其放置在水或乙酸鉀溶液中(使其全部沒入)，控制溶液溫度為100℃，處理24 h后即可達到吸濕平衡。然后取出模塊，擦凈晾干，經檢驗合格后即為成品梭坯，可進入下一道工序。
世界上尼龍纖維的年產量已達數百萬噸，尼龍以其高強度、**等*特優越的性能，在民用和工業方面得到了廣泛的應用。
 
蘇州天翔高科塑膠有限公司 5年  聯系賣家：高章保  電話： 


類型 : 標準料 ;
銷售方式 : **經銷 ;
用途級別 : 電子電器部件,汽車部件 ;
特性級別 : 熱穩定性,高剛性,增韌級,抗紫外線,耐高溫 ;
加工級別 : 注塑級 ;
牌號 : MT409AHS NC010 ;
廠家(產地) : 美國杜邦 ;