溫馨提示：一下參數(shù)是1020龍門式數(shù)控鉆床，詳細(xì)型號請咨詢客服



 


 




 









二、設(shè)備用途：
BOSM數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
為滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機型外，還可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計定制。


三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺：
床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。工作臺最大承重3噸。床身左、右邊上面，布置四條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用AC伺服電機和精密絲杠副雙側(cè)驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2、移動式龍門：
移動式焊接鋼結(jié)構(gòu)龍門，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌，一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在每個動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
3、移動滑鞍：
移動滑鞍系焊接鋼結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
    4、鉆削動力頭：
    鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機，通過齒形同步帶帶動專用精密主軸，實現(xiàn)變頻無級變速，進(jìn)給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔。
5、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置：
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進(jìn)行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。
    6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)：
    6.1. 具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
    6.2. 具備提刀功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
    6.3. 集中式操作控制箱及手持單元，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。



電源：三相AC380V±10%，50Hz±1        環(huán)境溫度：0°~ 45°



1)．機床型式                        龍門移動式
2)．工作臺面尺寸                       1000×2000mm
3)．主軸下端距工作臺的距離      350/550 mm
4).  鉆孔直徑范圍                     3-30mm鉆孔深度                      （孔徑：孔深≦1:5）
特別說明：本機一般要求鉆孔深度不得大于5倍徑，對于大于5倍徑的深孔，需要用定位鉆先打定位孔，再用長鉆頭鉆孔。
5)．鉆削動力頭型式              鉆削動力頭
6)．鉆削動力頭數(shù)量              1個
7)．主軸端連接型式              BT40錐孔
8)．主軸電機功率                 4KW×1
9)．主軸轉(zhuǎn)速                    200—2000r/min
10). 主軸最大輸出扭矩           160Nm
          額定扭矩           120Nm
12)．X軸性能參數(shù)
龍門縱向移動行程（X軸）       1000mm
X軸移動速度                     0~6000 mm /min
13)．Y軸性能參數(shù)
動力頭橫向移動行程（Y軸）     2000mm
Y軸移動速度                     0~6000 mm /min
14)．Z軸性能參數(shù)
動力頭滑臺垂直行程（Z軸）       300mm
Z軸進(jìn)給速度                     0~2000 mm /min
15)．?dāng)?shù)控軸數(shù)                       3軸
16)．機床精度
定位精度          0.01mm
重復(fù)精度          0.015mm
主軸與工作臺的垂直度   ≤0.04mm（100mm以內(nèi),全程0.10mm內(nèi)）
主軸端面及側(cè)面跳動度   ≤0.02 mm
18)．潤滑系統(tǒng)壓力                          1.0MPa
19)．外冷系統(tǒng)壓力                          0.2MPa
20)．機床總功率                            約15KW






售后服務(wù) : 一年質(zhì)保，終生維護(hù) ;
適用行業(yè) : 通用 ;
用途 : 數(shù)控鉆孔 ;
動力類型 : 機械傳動 ;
布局形式 : 立式 ;
控制系統(tǒng) : 眾為興 ;
控制方式 : 半閉環(huán)控制 ;
刀具數(shù)量 : 2 ;
主軸轉(zhuǎn)速范圍 : 200-1500（rpm） ;
加工尺寸范圍 : 1500*2500（mm） ;
運動方式 : 點位控制 ;
主電機功率 : 2.2（kw） ;
型號 : 1525 ;
品牌 : 博斯曼 ;
數(shù)控機床分類 : 數(shù)控鉆床 ;