鋼絲繩的構造
（1）鋼絲
  鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強度和韌性，并根據使用環境條件不同對鋼絲進行表面處理。
（2）繩芯
  它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑鋼絲、減輕摩擦，提高使用壽命的。常用繩芯有機纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。
 


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按擰繞的層次分類
    鋼絲繩按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。
單繞繩
    由若干細鋼絲鋼絲繩層次
圍繞一根金屬芯擰制而成，撓性差，反復彎曲時易磨損折斷，主要用作不運動的拉緊索。
雙繞繩
    由鋼絲擰成股后再由股圍繞繩芯擰成繩。常用的繩芯為麻芯，高溫作業宜用石棉芯或軟鋼絲擰成的金屬芯。制繩前繩芯浸涂潤滑油，可減少鋼絲間互相摩擦所引起的損傷。雙繞繩撓性較好，制造簡便，應用最廣。
三繞繩
    以雙繞繩作股再圍繞雙繞繩芯擰成繩，撓性好；但制造較復雜，且鋼絲太細，容易磨損，故很少應用。鋼絲繩的繞制方向有順繞和交繞兩種。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相同者稱順繞。順繞鋼絲繩的鋼絲間接觸較好，撓性也較好，使用壽命長，但有扭轉松散的趨向，不宜用作自由端懸吊重物的提升繩，可作為有剛性導軌對重物導行時的提升繩或牽引繩。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相反者稱交繞。交繞的鋼絲繩不易扭轉松散，在起重作業中廣泛使用。
   a 右交互捻ZS：繩右捻，股左捻股捻的方向與股內鋼絲捻的方向相反稱交互捻
   b 左交互捻SZ：繩左捻，股右捻
   c 右同向捻ZZ：繩右捻，股右捻
   d 左同向捻：繩左捻，股左捻
   e 右混合捻：繩右捻，部分股左捻，部分股右捻
   f 左混合捻：繩左捻，部分股右捻，部分股左捻
按接觸狀態分類
    鋼絲繩也可按股中每層鋼絲之間的接觸狀態分為點接觸、線接觸或面接觸3種。
    ① 點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同。為使鋼絲受力均勻，每層鋼絲擰繞后的螺旋角大致相等，但擰距不等，所以內外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態。
    ② 線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的擰距相等，內外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態。線接觸鋼絲繩的性能比點接觸的有很大改善，所以使用廣泛。
    ③ 面接觸鋼絲繩：面接觸繩股的一種，外層用異形鋼絲制成，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。
截面
    除了圓股外，還有三角股、橢圓股和扁股等異型股。與圓股的相比鋼絲繩的截面，它們有較高的強度，與卷筒或滑輪繩槽的接觸性能好，使用壽命長，但制造較復雜。
簡介
電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。
    鍍鋅鋼絲繩的捻制。 從理論上講，鍍鋅鋼絲繩的捻制與普通圓股鋼絲繩相同。但根據鋼絲繩使用的工作前提，對原料鋼絲的鋅層厚度有不同的要求：直徑0.25.0mm特號和I號鍍 鋅鋼絲繩鋼絲，鍍層厚度可分為3組：薄鍍層組上鋅量為15135gm2用于輕度侵蝕前提；中鍍層組上鋅量為60200gm2用于中等侵蝕前提；厚鍍鋅組上 鋅量為75260gm2用于嚴峻侵蝕前提。而熱鍍鋅上鋅量最高值也不外593gm2目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200gm2。
    用電堆積的方式獲得鍍層，電鍍鋅是通過外加電源。獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。一般電鍍鋅層上鋅量也可達750gm2當鍍鋅鋼絲呈螺旋狀環繞糾纏在直徑為鋼絲直徑5倍或10倍的芯桿上時，鋅層不應脫落或開裂。對鍍鋅層的耐侵蝕能力，也應做相應的檢修。
    為確保鋼絲繩的質量，鋼絲鍍鋅層外表應平滑、完整、平均和牢固。熱鍍鋅會降低鋼絲的力學機能，要求強度高及耐侵蝕性高的鍍鋅鋼絲繩，多采用電鍍鋅鋼絲捻 制。熱鍍鋅是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，接踵在鐵一鋅化合物外表天生純鋅層。鍍鋅鋼絲繩的鍍鋅有兩種方法—多線連續熱鍍和電鍍。
    鍍鋅鋼絲繩的單絲，規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間，并 注明執行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑>0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表3規定，且分別按GB2973—91和 GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。而日本標準JISG3525中僅規定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表4所列要求，且 按JISH0401試驗方法。
物理性能檢驗 
(1)力學指標 
    ①總合破斷力：指整繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的 積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等于繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等于整根繩實際拉斷時的力。 在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。
    ②單絲抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學特性的重 要基礎之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差，見“7.常用標準”  
    ③單 絲扭轉、反復彎曲、纏繞或打結，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學 性能都有重要作用，一般標準都有規定。應注意以上力學指標，各國標準中規定的檢驗項目不同，如我國與德國對單絲規定有：強度、扭轉、反復彎曲(打結)；而日本標準則規定：強度、扭轉、纏繞。其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學指標規定也有所不同，如中國標準，見“7.常標準”(2)所列。 
(2)檢驗各力學指標的檢驗，均據各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。表5與表6分別為中國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉、反復彎曲的規定。

用途 : 蝦棚養殖 ;
抗拉強度 : 1670（MPa） ;
捻向 : 右同向(RHLL) ;
排列方式 : 西魯式 ;
結構 : 單捻(股) ;
直徑 : 2.0-3.0（mm） ;
材料 : 鋼線 ;

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