聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由
 
于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于
 
聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。
 

 
優點：
                       1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣       5、耐候性佳

                       2、高度透明性及自由染色性                                           6、電氣特性優

                       3、H.D.T.高                                                                7、無味無臭對人體無害符合衛生安全

                       4、耐疲勞性佳                                                             8、成形收縮率低、尺寸安定性良好  
 

 
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。
 
一、原料的干燥 1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干 不徹底。 二、注射工藝 1、注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）： 料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。 噴嘴溫度：比后部低10。 模具溫度：70—120。 注射壓力：70—140MPa。 螺桿轉速：30—120r/min。 成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。 三、注意事項 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。 2、注射速度最好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。 6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。 方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續升溫至120—125時保溫30—40min，然后緩慢冷卻至 60以下取出。 
 光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。 電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池 殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還 被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。 醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。 其他方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈 外殼和手機外殼等。 



類型 : 標準料 ;
銷售方式 : 品牌經銷 ;
用途級別 : 電子電器部件,家電部件,電動工具配件,薄壁制品,汽車部件,運動器材 ;
特性級別 : 透明級,高抗沖,耐低溫 ;
加工級別 : 注塑級 ;
牌號 : EXL1414 ;
廠家(產地) : 沙伯基礎(原GE) ;

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