**瑞典進口ELMAX高鉻釩鉬不銹模具鋼 ELMAX模具鋼材 ELMAX簡介
ELMAX是經由粉末冶金制造的高鉻—釩—鉬合金鋼,具有下列特性:
高耐腐蝕性
良好的尺寸穩定性
材料高**性通常兼有低的耐蝕性,反之亦然。然而Elmax由SuperClean 3粉末冶煉方法獲得,兼具良好的耐腐蝕性和**粒磨損性能。
ELMAX為制造長壽命、低維護成本,經濟效益高的模具提供了可能性。高**性、耐蝕性、穩定性的ELMAX鋼材。
ELMAX化學成份
典型成份 %
C 1.7
Si 0.8
Mn 0.3
Cr 18.0
Mo 1.0
V 3.0
ELMAX出廠狀態
軟性退火至240HB
ELMAX常用硬度
HRC:56~60
ELMAX主要用途
ELMAX適用于添加纖維的工程塑膠制品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件,此類**模具須兼顧**性與耐蝕性。此外,食品工業基于衛生清潔的關系需要耐蝕性,同時亦需**性時可適用之。
ELMAX典型應用
◆電子產品如連接器、插頭、LED、開關、電阻器、集成電路等。
◆食品處理中的塑料部件, 要求兼備耐腐蝕性和抗磨損性的切割應用領域。
◆螺桿, 桶和噴嘴。
ELMAX硬料規格
ELMAX常用的硬料規格
20*200*250
25*200*250
30*200*250
ELMAX熱處理
①軟性退火:
在保護氣氛中加熱至 980°C, 保溫 2 小時. 然后隨爐以20°C/h 冷卻至1,562 °F. 保溫 10 小時. 緩冷至 750°C. 后空冷。
②去應力:
粗加工后, 工件應該加熱至 650°C, 保溫 2 小時. 緩冷至500°C, 后空冷。
③淬火:
預熱溫度: 600 - 850°C
奧氏體化溫度: 1050 -1100°C, 通常 1080°C
④回火:
依據回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。較佳回火溫度為250°C或更高。在特殊情況下,小且簡單的鑲件和部件可以使用180°C作為較低回火溫度,這些場合韌性不是較重要的。保溫時間較少2小時。
ELMAX注意事項
高碳化物工具鋼ELMAX因其碳化物較多而具有優良的**性。因此在磨削加工ELMAX時,砂輪的選擇和操作方法是很重要的。據工程師介紹,對大多數這類鋼的磨削加工,氮化硼砂輪使較好的選擇。在磨削高碳化物鋼材時,砂輪應稍軟一些以確保其良好的自銳性能。**謹記下列幾點:
1、磨床**性能良好無振動及剛性佳。
2、工件**夾緊。在磨削長而博得工作時,應采用固定中心架。
3、在修整氧化鋁和碳化硅砂輪時,應采用鋒利的圓錐形金剛石磨具,砂輪經修整后表面需粗糙。
4、砂輪磨削時要保持高的周向線速度。
5、被磨削區域要提供足夠的冷卻劑。
6、在無冷卻劑磨削的情況下,所選用的砂輪應比在有冷卻劑條件下磨削更軟一級。
7、決不能磨削誶火后未經回火的工件
8、磨削過程中**充分冷卻,以帶走大量的磨削熱和進行沖刷,防止砂輪堵塞和工件表面燒傷。冷卻液**清潔,不能混入磨屑或砂粒,以免將工件拉毛。磨削不銹鋼的冷卻液,一般選用冷卻性能較好的乳化液,或用含有較壓添加劑且表面張力小的冷卻液。流量為20~40L/min,砂輪直徑大時為80L/min。
9、應及時修整砂輪,粗磨時砂輪要修整粗一些,精磨時砂輪要始終保持鋒利,以免過熱燒傷。修整后的砂輪兩側轉角處,不允許有毛刺存在。
10、低表面粗糙度磨削時,粗精磨應分別進行,精磨余量一般留0.05mm為宜,工件裝夾誤差大時可留0.1mm。
11、ELMAX磨削余量應取小一些,外圓磨削時,直徑上的磨削余量為0.15~0.3mm,精磨余量為0.05mm。內圓磨削的余量與外圓磨削基本相同。平面磨削時,對面積小、剛性好的零件,單邊留余量為0.15~0.2mm,剛性差、面積大的零件,單邊留磨削余量0.25~0.3mm
規格 : Φ21-130,Φ80-120,Φ90-220,Φ100-300,Φ200-400,Φ21,φ38,φ45,φ75,φ90,Φ130,Φ140,Φ195,Φ220,205,255,305,405,505(mm) ;
產品表面描述 : 黑皮 車光 光亮 ;
用途 : 壓力容器,日用電器,化工設備,電梯,衛生潔具,金屬制品,太陽能,**電子,餐飲廚具,結構制管,食用機械,汽車用,家用電器,集裝箱,軌道交通,核電,建筑裝飾,機械制造 ;
貨物銷售類型 : ** ;
配送服務 : 可配送到廠 ;
加工服務 : 深加工(沖壓、折彎等),粗加工(開平、分條等) ;
質量等級 : 正品(受理質量異議) ;
倉庫電話 : 0769-89321065 ;
倉庫地址 : 長安鎮沙頭工業區 ;
倉庫 : 百銘庫/廣東 ;
倉庫所在城市 : 東莞 ;
產地/廠家 : 瑞典 ;
材質 : ELMAX ;
品名 : 塑膠模具鋼 ;