硅粉（也叫微硅粉）（學名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），硅粉又叫硅灰。是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。
　　硅粉的研究始于斯堪的納維亞地區，盡管20世紀50年代人們對硅粉作用就有所認識和初步的研究，但應用于實際工程中是從70年代開始的，**是挪威和瑞典等地區在港口碼頭、北海油田及地下礦井中部分采用了硅粉混凝土，1982 年，挪威在伏諾維斯壩上正式采用了硅粉混凝土筑壩， 20世紀80 年代初加拿大在魁北克建立了硅粉混凝土，并對大體積硅粉混凝土進行試驗研究，拌制高標號混凝土1 萬立方米，1983年美國用硅粉混凝土修補了奧里夫尼河上的卡查壩消力池，效果良好。世界上其它地區也都加緊研究和應用。而我國對硅粉的研究歷史不長，僅僅10多年時間，1985年水電部東勘院科研所和水電部*十工程局**在四川漁子溪二級電站中試用了硅粉混凝土，在廠房混凝土中摻硅粉3 %～7 %，以提高早期強度，加快模板周轉，達到預期效果，另外，在引水隧洞噴射混凝土中，摻硅粉715 %，以減少混凝土的回彈量，南科院在大伙房水庫工程、龍羊峽泄水建筑物和葛洲壩泄水閘修補等工程中都采用了硅粉混凝土，效果較好，水科院對硅粉混凝土的耐久性能及硅粉水泥水藻灌漿材料進行了一些研究，并在二灘水電站基礎固結灌漿中，潘家大壩溢流面修復工程、安康及四川秋達電站導流泄洪洞修補等工程中使用了硅粉混凝土，硅粉水泥灌漿。所有這些，說明硅粉混凝土作為一種高性能混凝土在工程中的應用日顯重要，所以對其性能特別是其強度與耐久性的研究也倍受關注。
編輯本段配合比　　對于硅粉混凝土的配合比設計，主要是根據設計要求， 確定硅粉的摻入方法，硅粉的較佳摻量，減水劑的較優摻量及砂石料調整，而其它則按普通混凝土設計方法進行。
　　a） 硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法： 一是內摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5 %～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。
　　b） 硅粉的較優摻量往往控制在8 %～10 %。它是根據所用硅粉、水泥種類和骨料性質而定，并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術經濟指標等。
　　c） 減水劑的較佳摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也不上去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內較多采用萘系高效減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內，有時為了減小水灰比，拌制**高強混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。
　　d） 砂石料用量調整：內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。

形狀 : - ;
包裝規格 : - ;
牌號 : - ;
粒度 : 80-200M（目） ;
硅含量≥ : 99%硅粉（%） ;
產地 : 浙江 ;
品名 : 硅粉 ;

浙江中州硅業有限公司位于浙江省衢州市，主營；工業硅（金屬硅），工業硅粉（金屬硅粉）及硅粉深加工產品的研究，制造等。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶*一”的原則服務于航天、電子、冶金、化工、耐火保溫、多晶硅、**硅、硅溶膠、密封膠等行業 ；為廣大客戶提供**的服務。歡迎惠顧！
加工方式 : 其他;
工藝 : 陶瓷加工;無機非金屬材料加工;
**名稱 : 中州
質量控制 : 內部