一、特點
HNJ—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關鍵設備。
該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。
本機不僅結構緊湊、操作簡單、安全可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調節(jié)結構。
本機還可加工標準螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。
二、結構
HNJ—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。
三、主要技術參數
1、主電機功率：4KW 8A
2、配用電源：三相380V  50Hz
3、減速機速比17、23   ｛出軸轉速（82—48）r/min｝
4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）
5、最大加工長度：90mm
6、重量：450kg
四、使用方法：
（一）加工前的準備
1、接通電源
2、檢查冷卻箱中冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）
（二）空車試轉
1、旋轉水泵按鈕，檢查冷卻水泵工作是否正常。
2、按正轉、反轉、停止按鈕，檢查整機電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
3、根據所加工鋼筋的規(guī)格，調整行程開關觸點的位置。（具體見表四）
（三）調試；
1、根據所加工鋼筋的直徑，選用相應大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一：
                                                                            表一
滾絲輪類型
大號輪
中號輪
小號輪
加工鋼筋直徑(mm)
Ф（16—22）
Ф（25—32）
Ф（36—40）
螺距（mm）
2.5
3.0
3.5
   
2、根據選擇的滾絲輪選用相應的墊片見表二：
                                                                            表二
螺  距
2.5 mm
3.0 mm
3.5 mm
序  號
1#
2#
3#
1#
2#
3#
1#
2#
3#
墊片厚度
2.67
3.50
4.33
2.50
3.50
4.50
2.34
3.50
4.66
    
3、選用相應的試棒，調整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。（試棒大頭是調整剝肋大小，試棒小頭是調整螺紋大小）
4、根據所加工鋼筋規(guī)格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關系見表三：
                                                                          表三
鋼筋規(guī)格（mm）
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
剝肋長度（mm）
40／17
45／20
50／22
55／24
60／27
65／29
75／35
85／39
90／42
 
 5、根據所加工鋼筋規(guī)格，調整行程開關壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關系見表四
                                                                            表四
鋼筋規(guī)格(mm)
φ16
φ18
φ20
φ22
φ25
φ28
φ32
φ36
φ40
螺紋有效長度（mm）
22.5
25
27.5
30
33
35
41
45
48
    
 (四)工件裝夾
         將待加工的鋼筋裝卡在臺鉗鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝肋刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。
（五）操作過程
         1、接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉動手柄繼續(xù)進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉，即可實現自動退刀。
         2、當自動退刀結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復位，卸下加工完畢的工件即可。
         3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質量。
         4、滾軋反絲：
（1）交換任意二相進電電源相序
    （2）將機頭中的前后板上的六個偏心套180°反向放置（后板上三個偏心套反向必須先卸下偏心軸后方可反向放置）。
    （3）將二組滾輪的前后墊片（1#和3#雙雙）前后對換。
    （4）按原裝配完畢，并調整好刀具和滾輪裝置大小即可。
        5、滾軋反絲時，按下正轉按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，當滾絲輪與鋼筋接觸時，稍稍用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。然后反轉實現自動退刀復位。
  （六）刀具、滾輪更換
           1、剝肋刀切削一定數量鋼筋后，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2—0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面），安裝后即可重新使用。
           2、剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
           3、滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，這時必須更換新滾絲輪以確保螺紋的質量。
           4、更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈勿必安裝正確，否則不能使用。
五、注意事項
          1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。
          2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
          3、待加工的鋼筋端部都應平整，須用無齒鋸下料。且在端部100mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
          4、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
          5、導桿、滑板、機械限位裝置應定期清理并涂油。
          6、每天鐵屑應及時清理干凈。
          7、冷卻液體箱半月清理一次。
          8、減速機應定期加油，保持規(guī)定油位。
          9、直螺紋機床應定期進行保養(yǎng)。
     10、機殼工作時必須每天檢查可靠接零或接地。
 六、隨機附件一覽表：
 
名稱
試棒
（φ16-φ32）
內六角板手
（φ6-φ10）
說明書
合格證
數量
1套
1套
1份
1份
 七、裝箱單
            HNJ—40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床              一臺
        隨機附件                                      一套
 















產品類型 : 全新 ;
種類 : 鋼筋滾絲機 ;
產品用途 : 加工鋼筋直螺紋絲頭 ;
產品別名 : 鋼筋套絲機 ;
型號 : HNJ ;
品牌 : 華寧 ;

邢臺市華寧機械制造廠是以橡膠機械，食品機械兩大主產為核心的生產加工企業(yè)。









  食品機械以仿手工包子機、仿手工餃子機、餃子皮機、機器人刀削面機、臥式刀削面機、仿手工拉面機、液壓拉面機、液壓烙餅機、全自動饅頭機、土豆切絲機、涼皮機、涼皮切絲機、面條機、拌面機、脫魚鱗機的生產加工。


































  橡膠機械以活塞橡膠注壓成型機、螺桿橡膠注壓成型機、平板硫化機、液壓切膠機、橡膠切條機、油封修邊機等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。
















  邢臺市華寧機械制造廠的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。河北省邢臺市華寧機械制造廠創(chuàng)建于1998年，現占地面積1.68萬平方米。工廠坐落于華北地區(qū)最大的工業(yè)產品生產基地中國·邢灣鎮(zhèn)，公司擁有國家級高級工程師領隊的研發(fā)團體，擁有一支高素質、年經化、富于創(chuàng)新的生產團隊。另公司與北京科研單位、河北多所高科大學共同研發(fā)的螺桿橡膠注壓成型機，更是一枝獨秀，其獨特的性能一經投放市場，就以價格實惠，產品質量過硬博得廣大老用戶的熱烈歡迎，引領了產品更新?lián)Q代的先河。我公司自開辦以來，堅持以“科技創(chuàng)新與應用實際相貫通”的理論指導，扎實地走科研與生產相結合的產業(yè)化道路，公司產品根據“中華人民共和國機械行業(yè)標準”制造，始終按照合理物流五要素(即： 1.自動化。2.安全。3.高效。4.低成本。5.無污染)精心設計最適合用戶的產品，部分產品已通過QS安全認證，國際環(huán)保RoHS認證，CE認證，并獲得相關證書。在嚴把質量關的同時，產品的關鍵部件均選自國內外優(yōu)秀企業(yè)。產品以實用的技術和質量，產品暢銷全國，取得了良好的經濟效益和社會效益。版權所有 河北省邢臺市華寧機械廠。








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加工方式 : 其他;
工藝 : 橡膠成型工藝;食品原料加工;
品牌名稱 : 華寧
質量控制 : 內部