使用壓濾機進料泵的三大步驟

一步壓緊

壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢

查后即可進行壓緊操作，首先按一下

“

啟動

”

按鈕，油泵開始工作，然后再按一下

“

壓緊

”

按

鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。

第二步進料

當壓濾機壓緊后，即可進行壓濾機進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓

力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后

壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只

有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操

作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

第三步洗滌或風干

壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進

風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行

卸餅操作。第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按

住操作面板上的

“

松開

”

按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的

“

松開

”

按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面

上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。

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產品簡介：

? ? ZJW壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業內認識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

? 為壓濾機入料泵配置功率 ? 入料泵的大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算由入料泵往壓濾機注漿的小壓力，然后按該小壓力對應的該泵的流量，揚程配用功率。如此較為準確、節約。

? 由于各工廠壓濾系統的實際布置差異，當入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。

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