SKD61鋼
（1）	材料的特性
SKD61鋼是日本JIS標準熱作模具鋼是一種國際上被廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。該鋼經電爐熔煉并經電渣重熔，鋼質更純凈，結構均勻，具有良好的高溫強度和韌性以及高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，還具有優良的加工性和拋光性能。
該鋼是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼，經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體，組織基體上分布著細小的碳化物，具有良好的綜合力學性能，而且淬透性好，比較適合制作尺寸大和形狀復雜的模具。
（2）	供貨狀態
退火態，硬度≤229HBW。
（3）	化學成分
根據日本標準JIS G4404-2006，該鋼化學成分（質量分數）：C0.32%-0.42%、MN＜0.50%、P≤0.030%、S≤0.020%、CR4.5%-5.5%、MO1.0%-1.5%、V0.8%-1.2%。
（4）	參考對應牌號
韓國HJ標準牌號STD-61、德國DIN標準牌號1.2344、德國DIN標準牌號X40CRMOV51、瑞典一勝百（ASSAB）標準牌號8407、日本JIS標準牌號SKD61、中國GB標準牌號20CR2MO2WVNICO、英國BS標準牌號BH13、美國ASTM/AISI/SAE標準牌號H13。
（5）	熱加工規范
加熱溫度1110-1160℃，始鍛溫度1060-1150℃，終鍛溫度≥800℃，鍛坯要進行六面鍛造，鍛造比>4。
（6）	普通退火規范
退火溫度845-880℃，保溫2-4h，緩冷到≤500℃，出爐空冷。
（7）	毛坯成批等溫球化退火規范
隨爐緩慢加熱，850-870℃X3-4h，爐冷至740-760x4-5h,然后爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤229HBW，共晶碳化物等級≤3級。
（8）	普通淬火、回火規范
淬火溫度1025-1070℃，回火溫度：第一次560℃，第二次580℃.
（9）	典型應用舉例
1）	用于制作鋁合金壓鑄模，在硬度為40-46HRC時，使用壽命較高，達到4.5萬-6.5萬次。
2）	用于制作軸承套圈毛坯（Φ31-Φ33mm）熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，使用過程對沖頭進行噴水冷卻。在硬度為50HRC時，使用壽命為2.43萬次，比3cr2w8v鋼好。
3）	是制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模及擠壓模的最佳材料。
4）	適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模，以及壓鑄模、熱鍛模和熱剪切刀片等。
5）	該鋼小規格銀亮鋼（剝皮、冷拉）材是制作頂桿的理想材料。
6）	適宜制作高使用壽命塑料模具。

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