一、150L液壓升降式下均質真空乳化機概況及整機工藝流程說明
真空乳化機概況
真空乳化是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個相,而通常情況下各個相(如油相和水相)是互不相容的。其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中每分中承受幾十萬次的液力剪切、離心擠壓、撞擊撕裂和遄流等綜合作用,從而使不相溶的相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,最終得到無氣泡、細膩及穩定的高品質產品。
乳化機的工作過程:
1、在高速旋轉的轉子離心力作用下,物料從上下進料區同時從軸向吸入工作腔。
2、在高速旋轉的轉子外端形成強烈的液力剪切、液層摩擦、撕裂碰撞,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。
3、物料不斷高速地從徑向射出,形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,最終完成分散、乳化過程。
用途及適用范圍
1、主要用途
MZH-V-150L真空乳化機是在對國外進口設備綜合吸收的基礎上,改進研制的中高級化妝品及制藥生產關鍵設備,該設備具有快速均質,加熱冷卻和真空脫氣等功能,并具有均質乳化效果好(乳化細度達1μm,)衛生條件好、熱效率高、電氣控制可靠、運行穩定、操作維修方便、勞動強度低等優點。適合我國國情,完全可以代替進口設備,是生產膏、霜、蜜類化妝品的理想設備。并可用于制藥、食品、精細化工等高粘度物料行業中有關產品的生產。
2、適用范圍
2.1 日用化學及化妝品工業:
護膚膏、剃須膏、洗發膏、冷膏、防曬霜、洗面奶、營養蜜、洗滌劑、洗發香波等。
2.2 制藥工業
乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿、液等。
2.3 食品工業:
醬類、乳酪、口服液、營養液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
2.4 化學工業
乳膠、醬、皂化產品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、潤滑劑等。
3、工藝流程
備注:如果主鍋加熱方式為電加熱方式則沒有蒸汽電磁閥。
二.乳化機技術參數
MZH-V-150L乳化鍋序 號品 名配 置備 注1 攪拌方式1、框式括壁攪拌槳,功率1.5KW,轉速0-80轉/ 分變頻調速2、均質機功率:3KW,轉速3000轉/分日本技術2密封工藝雙金屬水循環密封英國法蘭3開蓋方式液壓升降4放料方式傾倒出料GMP藥標5溫度顯示熱電阻溫度計(小于等于140度)6壓力、真空顯示壓力真空表7加熱冷卻方式電加熱,自來水冷卻預熱8主要工藝參數 1、夾套工作壓力0.2MPa 2、內鍋工作壓力-0.07-0.02MPa 3、設計容積120L 4、實際容積100L9材質 1、內鍋材質316L,厚度4mmGMP藥標 2、夾套材質Q235-B,厚度4mm 3、外殼材質304,厚度2mmGMP藥標10拋光鍋體內及外露部分大于300目GMP藥標11其它與物料接觸部分均采用316LGMP藥標 75L油相鍋序 號品 名配 置備 注1攪拌方式波輪式攪拌,功率0.37KW,轉速960轉/分2開蓋方式活動開蓋3放料方式不銹鋼球閥4溫度顯示熱電阻溫度計(小于等于140度)5主要工藝參數 1、夾套電加熱,工作壓力0.2MPa 2、內鍋常壓 3、工作容積75L6材質 1、內鍋材質316L,厚度3mmGMP藥標 2、夾套材質Q235-B,厚度3mm 3、外殼材質304,厚度2mmGMP藥標7拋光鍋體內及外露部分大于300目GMP藥標 120L水相鍋序 號品 名配 置備 注1攪拌方式波輪式攪拌,功率0.37KW,轉速960轉/分2開蓋方式活動開蓋3放料方式不銹鋼球閥4溫度顯示熱電阻溫度計(小于等于140度)5主要工藝參數 1、夾套電加熱,工作壓力0.2MPa 2、內鍋常壓 3、工作容積120L6材質 1、內鍋材質316L,厚度3mmGMP藥標 2、夾套材質Q235-B,厚度3mm 3、外殼材質304,厚度2mmGMP藥標7拋光鍋體內及外露部分大于300目GMP藥標 配套組合1支架及平臺全不銹鋼支架GMP藥標2乳化鍋配有物料過濾器、香料斗GMP藥標3水環式真空泵西門子水循環式4物料管道與物料接觸部分均采用316L不銹鋼GMP藥標5香料斗、過濾器不銹鋼GMP藥標 動力消耗1150型乳化鍋 1、框式帶括壁攪拌槳1.5KW 2、均質槳,3KW 3.電熱管加熱,功率:3KW275型油相鍋波輪槳:0.37KW 電熱管加熱,功率6KW 3120型水相鍋波輪槳:0.37KW 電熱管加熱,功率9KW 4水環式真空泵1.5KW5液壓升降系統1.1KW 配置設備產地1變頻器臺灣普傳2電機江蘇倍特(西門子合資)3減速機常州國泰公司4真空泵西門子合資5316L不銹鋼板比利時或日本6304L不銹鋼板比利時或日本7主要電器元件浙江德力西8設備外型尺寸mm
三、主要部件構成
3.1普通型中央控制屏
□ 控制箱的電源啟動
在開啟設備前首先要打開電源開關,電源指示燈亮。
□ 控制箱溫度的調效及操作
在設定溫度時,在相應的溫度表上設定相應的溫度值(如設定50℃時,打開加熱開關,設備在加熱到50℃后會自動停止,如設定了偏差值后溫度在降偏差值時,又會自動加熱),如要停止加熱,要關閉加熱開關。
□ 均質時間的調效及操作
• 在設定均質時間時,首先要啟動均質啟動按鈕。
• 在均質時間控制器上設定相應的均質時間(如設定10分鐘后,開啟均質按鈕,均質機會在10分鐘后自動停止運行)
3.2 主鍋
□ 主鍋的功能
主鍋主要用于水箱、油箱的物料加熱后,進入主鍋進行再加熱、均質、攪拌、抽真空、冷卻、加乳化劑、加香料等工序的生產。
□ 主鍋罐蓋的工藝開孔
探 頭 口:用來探測主鍋內物料的實際溫度
香 料 口:用來加其它少量香料及添加劑等
視 鏡 燈:用來對罐內的物料進行觀察
抽真空口:用來對罐內的物料進行抽真空
真空壓力表:用來觀察罐內的真空度
□ 主鍋的結構
主鍋由內層、夾層、保溫層三層結構組成:
內 層:盛放物料
夾 層:加熱及冷卻
保溫層:聚銨脂發泡物保溫材料
3.3 真空系統
□ 真空泵為旋片真空泵(詳見單機使用說明書),最大真空度為:-0.085Mpa。
□ 在啟動真空泵時要確保真空泵的電機旋轉方向與支座上的箭頭方向一致。
□ 在抽真空時,觀察主鍋上的真空壓力表,在達到所需的工藝真空時,關閉真空泵;也可以設定真空壓力表上的自動停止功能。
□ 真空泵啟動及停止操作
• 選擇控制面板上的操作按鈕,選擇真空泵開關按鈕;
• 把開關鈕向真空泵的開方向,其真空泵啟動;
• 把開關鈕向真空泵的關方向,其真空泵停止。
警 告
1.每次啟動真空泵之前,一定要確保著重查看油位,以停泵時注油至油標玻璃直徑的4/5高度為宜。
2.泵進氣口連續敞通大氣運轉,不得超過三分鐘。
3.當發現油標的泵油內受到機械雜質或化學雜質污染時,應及時更換泵油。
3.4 氣缸升降系統
□ 氣動升降系統由氣缸,導向軸,感應開關組成
□ 系統在升降時,要確保乳化均質器及攪拌器已經關閉,否則會造成危險
□ 罐蓋上升及下降操作:
• 選擇控制面板上的操作按鈕,選擇氣動升降按鈕;
• 罐蓋上升時長按住控制面板上的上升鍵,直到自動停止為止;(松開時會停止上升)
• 罐蓋下降時長按住控制面板上的下降鍵,直到罐蓋壓緊為止;(松開時會停止下降)
警 告
①在上升時,要確保罐內的真空已經排空,否則罐內有真空的情況下上升會造成罐蓋的變形及氣缸的損壞。
②在下降時,人的手及其它物體不要放在罐的法蘭上,否則會造成人身安全。
□ 倒料及回鍋操作:
拿出主鍋背面的手柄壓桿,對準連接主鍋軸上的插頭,握住手柄慢慢的往下壓,主鍋內物料可完全傾斜倒出。相反,慢慢的放松手柄壓桿,直到主鍋恢復原來正常位置即可。
說 明
①在倒料時,需將罐體上升一定的高度,以免倒料時罐體碰到攪拌器,造成不能倒料
②在倒料時,也很有必要觀察鍋體內的攪拌器及均質機是否停止,以免出現意外。
3.5 主鍋攪拌系統
□ 主鍋攪拌系統構成
• 主鍋攪拌器由攪拌軸、攪拌漿葉及刮板構成。
□ 主鍋的啟動及停止操作
• 選擇控制面板上的操作按鈕,選擇主鍋的攪拌啟動或停止按鈕;
• 把主鍋主攪拌按鈕開關打到啟動方向后,再調節攪拌調速器上的運行旋鈕,其主鍋主攪拌按需要的轉速運行,如需調整主攪拌的轉速,在主攪拌調速器的面板直接利用電位器直接調速;
• 先把攪拌調速器上的電位調節器調到零速度,再把按鈕開關打向關方向,其主鍋主攪拌停止運行。
說明:
①速度的調整范圍為1-100HZ(不能超過100HZ)。
②可以用變頻器來控制主攪拌的運行方向,詳見變頻器的單獨說明書。
③一定要有專業的電工來進行此項操作。
3.6 均質乳化系統
□ 均質乳化系統的構成
• 乳化機電機采用立式變頻電機、兩重乳化刀片構成;
• 乳化機密封采用特殊設計的機械密封和骨架泊封二道密封。
□ 乳化機運行前的準備工作
• 檢查罐體內是否有物料
□ 乳化機的啟動及停止操作
• 選擇控制面板上的操作按鈕,選擇乳化機的旋鈕開關;
• 把乳化機的旋鈕開關按鈕向開方向,其主鍋內的乳化機啟動乳化;
• 如要停止乳化機工作,把主鍋乳化機的旋鈕開關鈕向關方向,其主鍋內的乳化機停止運行。
說明:
①乳化機的方向由上往下看的時候,永遠是逆方向旋轉,不得更改此方向。
□主鍋乳化機的時間設定
• 在開啟乳化機時,首先啟動乳化機的開啟按鈕,均質時間控制器上會有燈亮,輸入所需的均質時間;
• 啟動
適用溫度 : 常溫(℃) ;
裝置方式 : 固定式 ;
主軸轉速 : 0-80(r/min) ;
電機功率 : 8(Kw) ;
型號 : MZH-V-150L ;
品牌 : 彌之賀 ;
應用領域 : 化妝品 ;
料筒形狀 : 錐形 ;
適用物料 : 化妝品 ;
適用場所 : 工業生產用 ;
工作方式 : 真空乳化機 ;
效果 : 高剪切乳化機 ;
乳化機類型 : 均質乳化機 ;