一.設備用途
    瀝青碎石同步封層車主要用于公路表面、橋面防水、下封層中的碎石封層工藝。該設備實現將瀝青結合料的灑布和石料的撒布同步進行，使瀝青結合料和石料之間在較短的時間內具有最充分的表面接觸并達到它們之間最大限度粘結性的專用設備，特別適用于瀝青結合料要求使用改性瀝青或橡膠瀝青的灑布。
JQ5315TFC瀝青碎石同步封層車是由我公司自行研制開發設計，并具有自主知識產權的同步碎石封層車，該車達到了機、電、液一體化操作，產品操作工序得到簡化，操作簡單，質量可靠，維護方便，產品技術性已達到世界先進水平。
JQ5315TFC瀝青碎石同步封層車的專利有：專利名稱：一種適用于同步碎石封層車的石料輸送裝置，專利號：ZL 201520947662.X；專利名稱：一種適用于瀝青碎石撒布機的料倉出料口料門限位機構，專利號：ZL201521018531.X。
二.技術參數
產品名稱：瀝青碎石同步封層車
產品型號：JQ5315TFC
底盤型號：豪濼ZZ3317N4267D1(GB17691-2005國IV，GB3847-2005)
底盤功率：276(kW)
副機功率：70(kW)
灑布寬度：4200，4500可選(mm)
瀝青灑布量：0.5～3.0(kg/m2)(橡膠瀝青1.5～3.0(kg/m2)）
石料粒徑：3～25(mm)
瀝青罐容量：8(m3)
料斗容量：14(m3)
最高車速：90(km/h)
工作車速：3～5(km/h)
石料輸送方式：內舉升式+雙螺旋布料器
灑布介質：基質瀝青、改性瀝青、稀釋瀝青、乳化瀝青、橡膠瀝青
整備質量：23800(kg)
總質量：31000(kg)
外形尺寸：長×寬×高=11950×2500×3800(mm)
三.設備構成及結構特點
JQ5315TFC瀝青碎石同步封層車主要有主車、瀝青灑布系統、石屑撒布系統、氣路系統、水路系統、控制系統、雷達測速系統、動力系統組成。
1.主車
主車采用中國重汽豪濼ZZ3317N4267D1專用底盤，中控臺布局合理、環境舒適，承載能力強、油耗低、操作穩定輕便、制動可靠等優點。
高檔，保證車輛的高速行駛；低檔，滿足施工的低速作業，實現低速施工與高速行駛的有機結合。
2.瀝青灑布系統
    由加熱系統和灑布系統組成。
(1).加熱系統
①盤管：罐體內部底層布置有雙層導熱油盤管，其作用使導熱油通過管道從導熱油爐出口到進口實現循環。對罐體內瀝青及瀝青管道內瀝青進行60～250℃的加熱；
②導熱油泵：采用知名品牌齒輪油泵，其作用是實現吸油、壓油，使導熱油實現大、小循環；
③導熱油過濾器：過濾管道內介質中的雜質，防止雜質被導熱油泵吸入而致損壞，起保護導熱油泵的作用；
④膨脹罐：作用是導熱油加熱時，能夠給導熱油一個足夠的空間去膨脹而不至于溢出罐體，導熱油中的水、氣都由它來分離并排出；另外可以給導熱油管道內自動補加導熱油。通過膨脹罐的透氣口，將導熱油管道系統與外界溝通，該系統為常壓系統，這樣的系統結構既簡單，安全性能又好。
⑤燃燒器：采用進口知名品牌利雅路柴油雙燃燒器，對罐體火管導熱油夾層進行加熱保溫，所有噴嘴和瀝青管道采用導熱油循環加熱保溫，確保罐體瀝青及管道瀝青暢通循環。加熱效率高，預熱待機時間短，減少施工輔助時間，確保灑布溫度。
⑥攪拌：罐體內部布置有立式攪拌裝置，有效地解決了橡膠瀝青短時間內極易沉淀、離析的問題。另外，對罐體內瀝青進行加熱時，啟動攪拌裝置可以縮短瀝青的溫升時間。
(2).灑布系統
    由瀝青罐、瀝青管道、瀝青泵、瀝青過濾器、噴灑部分、噴頭架提升部分組成。
①瀝青罐：罐體外壁與筒體之間有100mm厚的玻纖棉保溫層可以對加熱過的瀝青進行保溫，保溫層外壁由不銹鋼磨砂板包裝，外觀上美觀大方、易于清洗。加熱導熱油起到熱交換作用，達到加熱的目的。另罐體內部設有防波板，可避免行車過程中罐內介質前后沖擊而造成的安全隱患；
②瀝青管道：作用是把瀝青輸送到噴頭架處或使瀝青實現“瀝青罐”→“管道”→“瀝青泵”→“管道”→“瀝青罐”的大小循環，瀝青輸送管道均布置有加熱系統(采用粗管套細管的形式)，有效的減小了瀝青輸送過程中的熱量損失；
③瀝青泵：采用比利時Johnson瀝青泵或美國Viking瀝青泵（可選），是一種帶有一個惰輪和一個主轉子嚙合的齒輪泵，可實現吸瀝青與壓瀝青，是使瀝青實現大小循環的動力元件；
④瀝青過濾器：過濾器中放置有自制濾芯，實現對瀝青中雜質的過濾，對瀝青泵起保護的作用，另防止噴灑瀝青時堵塞噴嘴；
⑤噴灑部分：它是通過活塞的直線往復動作來實現噴頭開關的。每個噴嘴的啟閉由氣缸控制實現，通過特殊的管道設計，保證壓力均勻及良好的噴灑效果；
⑥噴頭架提升部分：是由兩個提升氣缸組成。其作用是適時調整噴頭架的高度，以便更好地灑布瀝青。
3.石屑撒布系統
    石屑撒布系統有料倉、料門控制機構和雙螺旋布料器組成。
料倉采用獨特結構（先重力落料+后舉升落料）輸送石料，保證石料順利輸送到雙螺旋布料器里面；料門為18路控制，獨特的滾筒防滑設計，解決了石料在滾筒上打滑下不落的難題；雙螺旋布料器把石屑輸送到4200(或4500)mm的下料斗內 ，石屑靠重力下落并經旋轉的滾筒摩擦力拋至撒布板后自然下落，不經分料板分料，保證了石屑撒布的均勻性；適用石料規格（3～25mm）的粒徑。
4.氣路系統
    氣路系統主要有氣源(主車提供)、分配氣包、控制閥門、氣管、接頭、電磁閥、氣缸等部分組成。由主車直接提供充足的氣量，可以保證石屑撒布、瀝青灑布、瀝青閥組以及水路系統的良好工作。
5.水路系統
水路系統主要包括水箱、過濾器、電磁閥、控制閥門、輸水管路、噴水架、噴水嘴等部分組成。
水箱箱體采用304不銹鋼板制作，避免了因材料產生的銹跡等堵塞電磁閥或噴水嘴的現象。
噴水嘴設置在汽車各個輪胎的上部，可以有效的防止施工過程中瀝青粘附輪胎；在山區公路行駛時可以有效的防滑；夏季高溫車輛長距離行駛時輪胎降溫。
6.控制系統
(1).根據不同的工作需求給操作人員提供準確的灑布參數，通過顯示屏參數的設定，實際測量參數不斷的改變能準確的反應出設備的運行情況。
(2).本系統可根據瀝青密度及負載的變化，由計算機修正參數，進行標定，從而準確控制瀝青泵的排量，使灑布量誤差控制在±1.5％；
(3).采用知名品牌編碼器準確檢測瀝青泵轉速，確保灑布精度；
(4).手動操作簡單，能實現手動/自動的轉換，提高了工作效率。
(5).能根據路面的寬度隨意調整瀝青灑布、石料撒布的寬度，準確測出石料上、下限傳感器， 保證兩石料撒布器中石料始終處于正常料位。
(6).可以隨時調整噴頭架距離地面的灑布高度，采用輥軸式撒布裝置進行撒布，撒布精度≤±2%；
(7).配置自動報警裝置：料位上限、下限報警，瀝青下限報警指示功能；
(8).駕駛室配備操作按鈕與實時監控系統。
7.雷達測速系統
    雷達測速系統主要有電源、雷達測速儀、雷達固定架、信號轉換裝置及輸出裝置等組成。
    在供電設計部分，該系統采用直流逆變電源供電，避免采用外部強電帶來的車內安全隱患，該系統選用美國進口的雷達測速儀，具有測速精度高、測速范圍廣、操作靈活，適應性強等特點。
    整個系統抗干擾能力強，具有良好的防水、防震性能，可全天候的不間斷可靠工作。
8.動力系統
副機采用玉柴70kW發動機，該發動機動力強勁，質量可靠，輔其主要作用是向液壓系統和電氣系統輸出動力源和電源，保證設備運行性能穩定。
四.設備優點
1.該設備通過先重力落料再舉升落料的方式實現石屑撒布施工，可撒布預熱石料，穩定可靠，可適用于彎道、橋下等多種條件下施工。
2.該產品完全采用電氣控制，自動化程度高，能精確的計算出設備在施工過程中瀝青噴灑量的多少。
3.石屑撒布采用雙螺旋布料器把石屑輸送到4200(或4500)mm的下料斗內，石屑靠重力下落并經旋轉的滾筒摩擦力拋至撒布板后自然下落，不經分料板分料，保證了石屑撒布的均勻性。
4.降低了施工的勞動強度，節約了人力資源，降低施工成本，提高工作效率、工作質量。
5.該設備運行穩定，撒布均勻，可自由調節瀝青灑布及石料撒布寬度。
6.良好的保溫層確保保溫性能指數≤20℃/8h，且防腐耐用。
7.可以灑布多種瀝青介質，撒布石料粒徑規格3～25mm。
8.該產品采用加工精確度高的噴嘴，使每個噴嘴噴灑一致性和噴灑效果得到充分保證。
9.該產品操作更具人性化，具有駕駛室實時監控系統和自動操作面板，也有后操作臺自動與手動操作平臺，給操作者帶來了很大的便利。
10.通過電氣控制與液壓系統恒壓裝置的完美結合，實現了零起步噴灑。
11.該產品經過多次的工程施工改進，工作性能可靠，操作維護方便，性價比高。
12.整機外形美觀大方。