熱電偶在加熱爐烘爐中的應(yīng)用

加熱爐的筑爐工作完畢后，關(guān)鍵的任務(wù)是烘爐。面對使用全部澆注料整體澆注的新爐子，而且當(dāng)時(shí)國內(nèi)又沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，因此困難較大。從烘爐手段、烘爐過程和烘爐曲線等方面都進(jìn)行了深入研究，比較全面地制定了兩步走的烘爐方案。

*.一步采用在爐內(nèi)鋪設(shè)專用烘爐管烘爐，沿爐長方向布置12根烘爐管。第二步是當(dāng)爐膛溫度達(dá)到600℃左右時(shí)，啟用爐體燒嘴點(diǎn)火烘爐，均勻點(diǎn)火，確保爐膛內(nèi)的溫度分布均勻，燒嘴燃料采用混合煤氣。

烘爐曲線是烘爐過程中較關(guān)鍵的內(nèi)容，它關(guān)系到烘爐的成敗。在烘爐過程中，嚴(yán)格按烘爐曲線執(zhí)行，鎧裝熱電偶廠家，由于烘爐方案制定合理，在烘爐中沒有發(fā)現(xiàn)耐火材料的龜裂脫落等情況，使?fàn)t況達(dá)到良好的狀況。為了準(zhǔn)確地測量爐墻溫度，通過將爐用熱電偶抽入爐墻內(nèi)，爐內(nèi)壁孔用耐火纖維氈堵死簡單地解決了爐墻溫度的測量問題，從而**了烘爐溫度測量的準(zhǔn)確性。

熱電偶常見故障排除-電勢比實(shí)際值低（儀表指示偏低)

2.1.1熱電偶電極變質(zhì)或工作端變霉。故障排除方法：把變質(zhì)部分剪去，重新焊接工作端或更換新電極。

2.1.2熱電偶內(nèi)部潮濕漏電。故障排除方法：將熱電極取出，把熱電極、絕緣瓷管烘干，并檢查保護(hù)管滲漏情況，不合格者應(yīng)補(bǔ)焊或更換新保護(hù)管。

2.1.3熱電偶接線盒內(nèi)接線柱問灰塵太多或鐵屑短路。故障排除方法：用刷子清除灰塵，清除鐵屑，鎧裝熱電偶校準(zhǔn)儀，將接線盒密封好。接線盒的出線孔應(yīng)該向下，以防因密封不良而使水氣、灰塵和臟物等進(jìn)入接線盒中。

2.1.4熱電偶測溫回路電阻值大于15歐姆。故障排除方法：用萬用表測試回路電阻，應(yīng)符合15歐姆的要求。

2.1.5補(bǔ)償導(dǎo)線潮濕短路。故障排除方法：將補(bǔ)償導(dǎo)線與保護(hù)管間水份清除干凈，鎧裝熱電偶，消除短接點(diǎn)、更換新補(bǔ)償導(dǎo)線，鎧裝熱電偶套管，采取防水、防短路措施。

2.1.6補(bǔ)償導(dǎo)線種類與熱電偶分度不一致。故障排除方法：更換與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線。

2.1.7熱電偶安裝位置不當(dāng)，插入深度淺。故障排除方法：選取適當(dāng)?shù)陌惭b位置，調(diào)整插入深度。一般要求將工作端盡可能地裝設(shè)**過管道中心約5—10mm， 熱電偶插入深度應(yīng)不小于本身保護(hù)管直徑8～倍，否則應(yīng)加擴(kuò)大管。

2.1.8熱電偶冷端溫度太高。故障排除方法：將熱電偶冷端用補(bǔ)償導(dǎo)線移至溫度較低且比較恒定的場合。

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上海恒洋科技是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、營銷于一體的綜合型企業(yè)，創(chuàng)建于1997年，總部坐落在上海，生產(chǎn)研發(fā)基地占地面積18000平方米，本部經(jīng)營管理、發(fā)展策劃和市場分析辦公面積2000平方米。年生產(chǎn)能力3.5億元，資產(chǎn)規(guī)模達(dá)4000萬元。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的高素質(zhì)管理隊(duì)伍和富于創(chuàng)新能力的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，目前公司有高、中級員工100余人，其中享受特殊津貼*1名,教授級高工和**工程師5名，各類工程技術(shù)人員40余人，擁有初具規(guī)模的生產(chǎn)研發(fā)基地和完善的營銷服務(wù)體系。公司建立了完整的質(zhì)量管理體系，并已通過了ISO9001認(rèn)證、ISO14001認(rèn)證和健康和安全(OHSMS)管理體系認(rèn)證。一直以來，公司秉持“誠信為本、共創(chuàng)雙贏”的理念，專注于為有色、碳素和發(fā)電環(huán)保等行業(yè)客戶提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。擁有一定規(guī)模的生產(chǎn)研發(fā)基地和完善的營銷服務(wù)體系，產(chǎn)品涉及鋁（銅）行業(yè)（炭素、電解、鋁加工）、電力、環(huán)保行業(yè)（垃圾焚燒發(fā)電廠）等。