11月1日，由國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會聯合發布的《建筑結構用鋼板》(GB/T19879-2015)國家標準正式實施。河鋼集團作為第一起草單位，在該標準起草、修訂過程中發揮了主導作用。 

去年8月份，河鋼舞鋼與冶金工業信息標準研究院等6家鋼鐵企業、研究院一起承擔了《建筑結構用鋼板》(GB/T19879-2005)國家標準的修訂任務。作為修訂該標準的主要單位，河鋼舞鋼依靠強有力的研發能力和科研成果，通過40多年來的生產經驗和技術數據積累，本著高質量、嚴要求的原則完成了修訂完善任務。 

《建筑結構用鋼板》(GB/T19879-2015)國家標準正式實施，使高層建筑用鋼的厚度范圍進一步擴大，為我國建筑設計單位的選材、采購及鋼板的生產提供了更加科學、準確、全面的標準依據，充分展示了我國冶金技術進步成果，加快了國家建筑技術標準的自主創新工作步伐，進一步提升了集團在重大標準制定中的話語權，為提升企業市場競爭力提供了技術支撐。 

河鋼舞鋼曾先后起草制定了《厚度方向性能鋼板》《建筑結構用鋼板》《自升式平臺樁腿用鋼板》等6項國家標準，發揮了國家、行業標準領域的引領作用。研發生產的高層建筑結構用鋼板涵蓋235Mpa到460Mpa等強度級別范圍，覆蓋了國標中的所有質量等級。
    近日，期貨市場配資問題被披露，更有媒體提出期貨配資是期貨價格上漲的重要原因。果真如此嗎?業內專家認為，將現貨價格上漲過分歸咎于期貨市場，將期貨價格上漲歸因于投機，這都是把資本市場作用與實體經濟變化本末倒置，不了解期貨市場本質，實屬無稽之談。從9月份到現在，焦煤、焦炭主力合約(1701合約)漲幅超過了45%，動力煤、鐵礦石期貨主力合約漲幅也超過了20%。分析認為，期貨價格的上漲首因在于供給側改革下的短期供需錯配。煤炭的產能削減，下游鋼廠的庫存很低，面臨主動補庫存的需要，導致供需矛盾出現了大的拐點，缺口較大，步步催生了“牛市”行情，期貨價格上漲源于基本面的有力支持這已是業內共識。從期現價格看，由于貨源緊張，焦煤、焦炭等品種的現貨價格一直在提價，且提價幅度較大，期貨價格一直處于貼水(期貨價格低于現貨價格)行情，是一個“追趕”現貨價格的“角色”、跟隨現貨提價而上漲。據數據，盡管11月4日雙焦期貨價格大漲，但相比現貨價格，焦炭1701合約收盤價1946相對天津港準一級焦倉單價，貼水仍然達每噸50多元;焦煤1701合約收盤價1463相對山西產主焦煤倉單價，貼水由上一日的100元/噸左右回升至貼水約37元/噸;鐵礦石1701合約手收盤價502相對澳洲PB粉現貨價，貼水約53元/噸，貼水幅度為10.8%。因此，就價格看，此次期貨價格上漲折射出了其具備基本面驅動及期現價格回歸的支撐，在這樣的期現結構下，行情出現都需要新的基本面變化來推動。
    預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工特有的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環境溫度升至20－30℃即可。
? ? ?聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到CJ/114-2000標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量。產品廣泛應用于全國各地的工礦企業、石化企業、城市集中供熱管網、住宅小區等領域，均得到用戶好評與信賴.產品執行中華人民共和國城鎮建設行業標準。為確保預制直埋保溫管三位一體,發泡前鋼管外表面處理,塑料管內表面電暈處理,其中除銹等級達到規定,外殼管內表面張力達到50達因/厘米。
? ? ?保溫層構造通常由防腐層、保溫層、保護層組成。保溫結構設計必須保證其在經濟壽命年限內的完整性，應保證其有足夠的機械強度，不允許有在自重或偶然輕微外力作用下被破壞的現象發生。保溫層做法有涂抹、預制、填充、捆扎和現場澆灌發泡等方法。保護層必須切實起到保護的作用，以阻擋環境和外力對保溫材料的影響，延長保溫結構的壽命，并使保溫結構外形整齊美觀，應具有防水、防濕性，不燃性和自熄性，化學穩定性好，強度高，不易開裂，使用年限長等性能。主要采用氈、布類，石膏、水泥類，塑料殼類，金屬殼類等材料。管道防腐應在做管道保溫層前進行。防腐做法，首先對管道除銹，然后刷耐熱防銹2道，對不保溫的回水管及附件，除銹后應刷紅丹漆1道，再刷瀝青漆或醇酸磁漆2道。
    直縫鋼管生產過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題，使理論研—A究和實驗研討遠落后于工程理論，即便采用有限元法也存在很多艱難，目前還沒有完好的數值模仿研討工作。在工程理論中，直縫焊管成型工藝和成型機組的設計依然采用經歷設計辦法，經歷設計辦法的主要缺陷是工藝和軋輥設計的合理性必需經過消費理論檢驗，本錢高周期長，不合適市場經濟開展的需求。應用彈塑性大變形和接觸非線性有限元法，應用大型多物理場有限元軟件—ANSYS，樹立了較為契合實踐的焊管成型過程的三維有限元模型，研討了小直徑焊管管坯在單道次、多道次中的成型過程，獲取了管坯在成型過程中的應力、應變的變化散布規律以及曲率、壓靠力的變化規律，并作出了應力應變在半個管坯上的平面散布圖。
? ? ?成型方式思索了基線恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式，研討了各種成型方式和管坯壁厚對應力、應變、曲率的影響，思索了壓靠力對成型過程的影響。不同成型辦法的比照研討標明，單半徑和雙半徑成型法邊緣成型效果較差，而采用三半徑W構成型辦法較好。成型方式思索了基線恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式，研討了各種成型方式和管坯壁厚對應力、應變、曲率的影響，思索了壓靠力對成型過程的影響。不同成型辦法的比照研討標明，單半徑和雙半徑成型法邊緣成型效果較差，而采用三半徑W構成型辦法較好。