塑料擠出機：

1．加料裝置 ?供料的形式有粒狀、粉狀和帶狀等幾種。加料裝置一般都采用加料斗，料斗的容量至少應能容納一小時的用料。加料斗內應有切斷料流、標定料量和卸除余料等。上料裝置。

2．料筒 ?料筒是擠出機主要部件之一，塑料的塑化和加壓過程都在其中進行。擠壓時料簡內的壓力可達55兆帕，工作溫度一般為180~250℃，因此料筒可看作是受壓和受熱的容器。

另外，一般擠出機在料筒和機頭之間還設有粗濾器，精東新型仿藤機，它是由帶孔的合金鋼板制成的，印尼仿藤機，主要作用是使塑料由旋轉流動變為平直流動，且沿螺桿方向形成壓力，增大塑化的均勻性，過濾塑料中可能混入的雜質(這在擠壓回料時可能性更大)和阻止未塑化的物料進入機頭． ?

擠出機生產率：用Q表示，精東發泡藤機，單位公斤／小時。

機器的中心高：用H表示，指螺桿中心線到地面的高度。單位毫米。

機器的外形尺寸:長、寬、高。單位毫米。

?螺桿只要參數：螺桿是擠出機的關鍵性部件。通過它的轉動，料簡內的塑料才能發生移動，得到增壓和部分的熱量(摩擦熱)。螺桿的幾何參數，仿藤機，諸如直徑、長徑比、各段長度比例以及螺槽深度等，對螺桿的工作特性均有重大的影響 ，一般螺桿的結構如圖所示。

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