復合膜剝離強度不夠
分以下幾種情況：
膠水固化不完全，剝離開來的時候在膠水面還有粘性。原因：
1)粘合劑的配比錯誤，固化劑的比例不足導致固化不完全。在配制粘合劑時要按粘合劑生產廠家規定的配比參數進行配制；
2)溶劑的純度不夠，溶劑中含有水或醇類超標，水或醇類與膠水中的固化劑發生反應，降低的固化劑的比例導致膠水固化不完全。用于干復的溶劑是乙酯，所以乙酯在進廠時每一批都要抽檢，如發現純度不夠時不可使用；
3)印刷膜中油墨的殘留溶劑高引起膠水固化不夠。油墨(特別是PET油墨)的殘留溶劑有一部分會與膠水中的固化劑發生反應，從而消耗了固化劑導致膠水固化不夠。對策：①薄膜印刷好后最好不要立即復合，如果時間允許的話可先放置1—2天后再進行復合；②印刷膜下機后檢測殘留溶劑，如殘留溶劑高，在復合時可適當增加固化劑的比例；③選用快速固化的膠水。
4)復合膜熟化溫度低、熟化時間不夠，出現交聯不充分，固化不完全。對策：提高熟化溫度或選用快速固化的膠水。
磁性襯板優勢
（1）同傳統錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點
（2）既省球、節電、噪音小、作業率高
（3）又無須螺栓固定，安裝方便，不漏礦漿，工作環境好，大大降低了工人的勞動強度，人身事故少，備件消耗少。
（4）根據生產實踐驗證，在大型球磨機上使用磁性襯板其壽命比錳鋼襯板延長4-6倍，其綜合效益十分顯著，是冶金礦山增效降耗的有利措施，深受現場歡迎。
磁性襯板前景
磁性襯板取代高錳鋼襯板，每年可為礦山帶來直接效益上億元，節約鋼材數萬噸。由此也可節約大量的基礎能源材料，實現重視環保、節約資源、節能降耗的礦山綜合發展戰略目標。
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