平板式自動泡罩包裝機故障排除：

運行不同步（指成形泡罩未能準確進入熱封模孔位）：

A、可能出現的現象：a)成形模與熱封不為行程的整數倍；b）運行氣壓起引座平行過大過小；c）成形、熱封模冷即不良；d）成形模到熱封模之間有阻礙物；e）塑料承料軸旋轉不靈熱封模溫度過高。

B、對應的解決辦法：a)調節模具移動和箱體移動出廠已調好未待換模、通常無須高正以免調亂；b）調節起引座軸，全自動安全套包裝機，在起引座軸上加機械油；c）適度加大冷即水量；d）檢查從送料至熱封運行中是否有阻礙，注意加料機械與板面之間間隙；e）清洗或更換軸承；調降低溫熱封溫度。

鋁塑泡罩包裝機泡罩成型

根據泡罩成型是pvc薄膜（硬片）加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當成型出的泡罩出現問題時需要從以下幾方面著手解決：

（1）pvc薄膜（硬片）是否為合格產品；

（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；

（3）加熱裝置的表面是否粘連pvc；

（4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，包裝機，氣孔是否通暢；

（5）成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效；

（6）滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值，管路有無非正常損耗；

（7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，安全套包裝機價格，壓力、流量能否達到正常值，管路有無非正常損耗；

（8）平板式正壓成型模具是否平行夾緊pvc帶，有無漏氣現象。

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