2.3　將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時將坑底整平。

2.4　重復2.3，完成一個夯點的夯擊，即每個夯點夯6擊。除滿足最后2擊平均夯沉量不大于50mm外，還要求總夯沉量不小于試夯總夯沉量的90%。

2.5　換夯點，重復2.2至2.4，直到完成第1遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平，河北液壓馬達，并測量場地高程。

2.6　在規定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成第2，液壓馬達維護，3，液壓馬達精修，4遍夯擊。

強夯機安全操作規程是什么? ? ?

? ? ? ? 　　（1） 擔任強夯作業的主機，應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應執行履帶式起重機的有關規定。

　　（2） 夯機的作業場地應平整，門架底座與夯機著地部位應保持水平，當下沉超過100mm時，應重新墊高。

　　（3） 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。

　　（4） 夯機在工作狀態時，起重臂仰角應置于70°。

　　（5） 梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩墊實前，不得提錘。

　　（6） 變換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩定性，確認可靠后，方可作業。

　　（7） 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，液壓馬達調壓，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

　　（8） 當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時，應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

　　（9） 當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。

　　（10） 轉移夯點時，夯錘應由輔機協助轉移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。

　　（11） 作業后，應將夯錘下降，放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。

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