野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格
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野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---溫州科信專注于果酒設備設計與定制行業20余年。獼猴桃酒是果酒之一，其營養成分和功效都遠高于現在的葡萄酒，只是人們接受葡萄酒的歷史更長而已。獼猴桃酒色澤晶亮透明，微黃帶綠色，氣味帶有濃郁的果香，入口醇厚、爽口。含有豐富的維生素、氨基酸和大量的多酚，可以起到抑制脂肪在人體中堆積的作用。與其他酒類相比，獼猴桃酒對于護理心臟、調節情緒的作用更明顯一些。
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---（1）釀造酒制作方法：
采用優質野生鮮果，再加人工精心挑選—清洗—破碎—微生物發酵—榨汁—提純—二次發酵—殺菌—灌裝—貼標—檢驗—出廠。生產過程絕不添加任何工業制劑和色素，是真正意義上的純天然酒品，既保存了獼猴桃鮮果的果香，又延續了獼猴桃的營養，口感純正，酒色琥珀，果香四溢，品質上乘。
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---（2）調制酒制作方法：
配方：獼猴桃250克，白酒500克。
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---制作方法：
1.原料:選用獼猴桃作原料
2.清洗:用清水漂洗去雜質.
3.破碎:在破碎機內破碎成漿狀,也可用木棒進行搗碎.
4.前發酵:在果漿中加入5%的酵母糖液(含糖8.5%),攪拌混合,進行前發酵,溫度控制在20~26℃,時間約5~6天.
5.榨酒:當發酵中果漿的殘糖降至1%時,需進行壓榨分離,漿汁液轉入后發酵.
6.后發酵:按發酵到酒度為12度計算,添加一定量的砂糖(也可在前發酵時,按所需的酒度換算出所需的糖量,一次調畢),保持溫度在15~20℃,經30~50天后,進行分離.
7.調整酒度:用90%以上酒精調整酒度達16度左右,然后貯藏兩年以上,即為成品.
功效與主治：解熱生津，利水通淋。適用于熱病煩渴，黃疸、尿道結石、小便淋澀，以及維生素缺乏等。
服法：每日2次，每次飲10~15毫升。
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---生產工藝 
 工藝流程 工藝流程如圖1所示
       果渣→發酵→蒸餾→獼猴桃白蘭地
                  ↑      
獼猴桃→分選→清洗→破碎榨汁→果汁澄清→成分調整→主發酵—→            
                      ↑    ↑    ↑           

                   果膠酶 白砂糖、SO2 TH-AADY            
                    SO2           ↓ 
→換桶→后發酵→原酒貯存并倒罐→冷熱處理→過濾→滿罐陳釀→勾兌(酒度、糖度、  
         ↓  ↓     ↓              ↑
      酒腳  酒腳   酒腳                                    SO2 
             酸度調整,澄清處理)→貯存→過濾→包裝→成品
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---生產主要生產設備。 雙螺旋榨汁機、離心分離機、不銹鋼發酵罐、薄板換熱器、貯罐、硅藻土過濾機、灌裝機、打塞機等
野生獼猴桃酒發酵設備|獼猴桃酒蒸酒設備|生產獼猴桃酒設備價格---獼猴桃酒生產工藝流程：  
操作要點 :
1.選果、清洗;選擇成熟度均勻一致的獼猴桃鮮果,剔除有病蟲害、損傷、腐爛的劣果;若 成熟度尚低,可實施人工催熟1將果實倒入浸泡池,用0101%～0102%KMnO4溶液浸泡消毒5min,撈出后倒入竹筐,用清水沖洗,瀝干水分后待用。 
2.破碎榨汁、澄清:先用破碎機將鮮果破碎,注意盡量不打碎種子,然后將果送入雙螺旋榨汁機進行汁渣分離(也可用榨汁機將屬于漿果類的獼猴桃直接榨汁),果汁送入離心分離機 中進一步除掉殘渣1果渣含有殘糖、殘淀粉,經發酵、蒸餾后得到獼猴桃白蘭地,可用于原酒的酒度調整1將離心分離得到的果汁加熱到40～50℃,加入0105%的果膠酶,處理3～4h,再用50kg規格的塑料桶密封保存于低溫冷庫中備用。
3.調整果汁成分：用K2S2O5調節果汁的SO2濃度達到(60～80)×10-6,可起到殺菌、抗氧化作用,同時兼有澄清果汁的作用1[3]由于原汁糖度略低,經發酵所得原酒酒度難以達到規定值,常用白砂糖調節果汁糖度達到18%～20%1若原汁酸度較高,可用碳酸鈣降酸或加水稀釋,控制果汁pH值為415左右
4.主發酵；將果汁泵入發酵罐,容器充滿系數控制為80%,加入0108%～011%TH-AADY(使用前需用含糖5%,30～40℃,20倍的溫水活化35min左右),攪拌均勻,控制發酵溫度為18～28℃,發酵10～15d1一般地,30～40h后發酵處于旺盛階段,大量CO2泡沫冒出液面,醪液翻騰,并可聽見CO2泡沫破裂響聲,液面覆蓋一層由CO2泡沫,蛋白質、果膠物質、微細果肉等組成的泡蓋;果汁糖度隨著發酵的進行而降至10g/L時,泡蓋下沉,液面逐漸澄清,僅有少量CO2泡沫冒出,此時發酵已很微弱,主發酵結束,分離掉酒腳
5.后發酵:主酵液送入后酵罐后,酵母重新分布,對殘糖繼續分解,發酵速度較為緩慢,液面僅有少量CO2泡沫冒出1約經15～20d后,發酵醪殘糖≤4g/L,膠體物質、蛋白質、酵母細胞、殘淀粉等凝聚下來,后酵結束,分離掉酒腳,原酒送入貯罐
6.原酒貯存、倒罐:采用K2S2O5加入SO2100×10-6,貯藏2月,期間倒罐2～3次,分離掉 酒腳1原酒中添加SO2能抑制野生酵母、細菌、霉菌等雜菌繁殖,防止酚類化合物、色素、兒茶酸等物質氧化,加速膠體凝聚,對非生物雜質起到助沉作用1上述工藝環節收集得到的酒腳經蒸餾后可用于成品酒度調整。
7.冷熱處理： 首先將原酒直接通過薄板換熱器,升溫至55℃,泵入保溫罐中,進行熱處 理6～7d,再將酒液通過換熱器快速降溫至酒液冰點以上015～110℃,泵入保溫罐中靜置7d左右,過濾除去沉淀物1冷熱處理能加速蛋白質、膠體物質生成沉淀,促進酒體成熟,增強酒體的抗氧化能力,提高產品的冷穩定性和熱穩定性
8.滿罐陳釀 原酒中再次加入SO2(60～80)×10-6,并在貯罐中加滿,以減少氧氣含量,防止氧化褐變而影響果酒風味與色澤1在較低溫度下(8～18℃ )密閉陳釀1～2a,使果酒中的醇、酸緩慢酯化,增加果酒的香味,逐漸使諸味協調自然,進一步澄清,改善其色、香、味
9.勾兌、貯存 測定原酒的糖度、酒度、酸度,按照成品的理化指標分別調整至規定值,貯 存20～30d左右,并在貯存過程中加入0102%的JA澄清劑,再次對酒液澄清
10.過濾、包裝 將貯藏一段時間、風味無變化的酒液過濾,采用玻璃瓶包裝1裝瓶4～6 月后,酒液氧化還原電位達到最低值,果酒的風味在低電位下形成,顯示出特有風格,可出廠銷售.
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