如何才能讓注塑機(jī)維修的效率更高呢？這是很多維修人員一直在想并一直在實(shí)現(xiàn)的一個(gè)問題，那么到底該怎么做呢？

一般維修過程中，注塑機(jī)維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作，而調(diào)校工作一般是反過來進(jìn)行的，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥，若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當(dāng)然最后統(tǒng)調(diào)，但三者關(guān)系通常都是相互依賴、相互控的制。正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測(cè)電路，檢修油路，調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作，是判斷故障的重要手段。

一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，這對(duì)于維修工作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們還應(yīng)該在平時(shí)收集、整理各方面的有關(guān)資料，畢竟見的多了方法也就多了。

注塑機(jī)的基本組成 —— 注塑機(jī)是由注射裝置、合模裝置、電器與動(dòng)力裝置等，三大裝置組成。 注塑裝置的主要作用為：能使塑料原料均勻、**地塑化熔融，并以足夠和穩(wěn)定的壓力、速度，將一定量的熔料注入模腔。在注射完畢后，能對(duì)模腔內(nèi)的流體塑料進(jìn)行保壓、補(bǔ)縮并回料。

合模裝置的主要作用為：能按注塑工藝要求注塑工藝需求，滿足模具移動(dòng)速度和鎖模壓力，**成型模具**的啟閉，以及脫出制品。 液壓動(dòng)力和電腦控制的主要作用為：能提供足夠的動(dòng)力，能確保注塑機(jī)按工藝需求的程序準(zhǔn)確無誤地工作。

注塑機(jī)的類型

注塑機(jī)的類型有三種：1) 立式注塑機(jī)、2) 直角式注塑機(jī)、3) 臥式注塑機(jī)。

1)、立式注塑機(jī)，它的注射裝置與合模裝置的軸線呈垂直同軸線排列。它的機(jī)身導(dǎo)軌與地面垂直，占用工作場(chǎng)地小；它的鎖模板與地面平行，裝卸小模具較方便；它的模具基本呈水平狀，*在下模安裝嵌件(舉例說明如電器插頭等小電器)。它的機(jī)身較高，穩(wěn)定較性差；由于機(jī)身高加料、維修不便；它的模具分型面呈水平狀，制品成形**出后，不能靠重力自行出模，不增加裝置，無法全自動(dòng)操作；裝卸50Kg以上的模具困難(使用吊車不便) 。由于機(jī)型結(jié)構(gòu)原因，無法適應(yīng)*型機(jī)對(duì)環(huán)境因素的需求。較適用于帶嵌件制品的小型模具的注塑，屬專用類小型注塑機(jī)。

2)、直角式注塑機(jī)，它的注射裝置軸線與合模裝置的軸線相互垂直排列，呈90度直角狀，所以稱為直角式注塑機(jī)。它的占地略大于立式機(jī)，是為較特殊注塑工藝要求的模具而設(shè)計(jì)的(分型面入膠模具) 注塑機(jī)。它的優(yōu)缺點(diǎn)與立式機(jī)相同，屬專用小型注塑機(jī)。

3）、臥式注塑機(jī)，它的注射裝置與合模裝置的軸線呈水平同軸線排列。它的機(jī)身低，穩(wěn)定性好，加料和操作較方便。它在生產(chǎn)制件時(shí)，制件**出模具后，由于重力因素制件可自動(dòng)墜落，不需增加任何裝置，可全自動(dòng)生產(chǎn)。它裝卸模具**使用行吊。它的適應(yīng)性廣，注射量范圍廣，從幾克至10萬克。它完**滿足從微型機(jī)到特大型機(jī)的各種特性要求。它屬通用萬 能型注塑機(jī)，因而是目前使用較廣泛，用量較 大的機(jī)型。

(來源：易傳播)

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