靜電粉末噴涂工藝    這是粉末涂裝中目前發(fā)展最快的一種重要施工工藝。    1）基本原理     在噴涂機(jī)與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴嘴口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。    2）粉末靜電噴涂工藝流程     典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件    3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素     粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴涂機(jī)的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。    1、粉末的電阻率     粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。    2、噴粉量     在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。    3、粉末和空氣混合物的速度和梯度     速度梯度是噴嘴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。   4、噴涂距離     噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴涂機(jī)形式來決定.    5、噴涂時(shí)間     噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。    4）水分散粉末涂裝     水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。    5）粉末電泳涂裝

惠州市誠欣涂裝設(shè)備有限公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售數(shù)字化靜電粉末噴涂成套設(shè)備以及涂裝流水線的專業(yè)制造公司。 本公司研發(fā)和生產(chǎn)的各種靜電粉末數(shù)字化涂裝設(shè)備引領(lǐng)了國內(nèi)靜電粉末噴涂設(shè)備的發(fā)展，設(shè)備使用不僅長期穩(wěn)定可靠，并在噴涂各種形狀的工件時(shí)具有高上粉率和均勻、優(yōu)質(zhì)的涂膜外觀。同時(shí)，設(shè)備操作更具智能與便捷化。本公司已通過ISO9001質(zhì)量 管理體系認(rèn)證，其主要產(chǎn)品均已通過歐盟CE產(chǎn)品安全認(rèn)證'目前本公司除與國內(nèi)大量客戶合作外，已經(jīng)成功將產(chǎn)品出口至荷蘭、澳大利亞等國家，其產(chǎn)品質(zhì)量和性能受到這些海外客戶的高度贊譽(yù)！采用了德國、日本等國家的先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品，遍布于汽車、家電、鋁型材、管道、成套電氣設(shè)備、超市貨架等各行各業(yè)，獲得了用戶的高度認(rèn)可。 ?? 我們專注完美，必能與您成為良好的合作伙伴。惠州市誠欣涂裝設(shè)備有限公司， 愿與您精誠合作！