研磨盤平面度是研磨的基準，是得到**工件平面的**。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。
操作方法
調(diào)試：
開啟機器后，將工件由少到多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點：
拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時**要使用清洗液。

修理維護
排除故障
1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。
4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。
5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

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