高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合鋼板
高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235(St.37.2)整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。
一、其優(yōu)點(diǎn)為
1．高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高12 - 18倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。
2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。
4．高性能價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50％。
二、主要性能
1． 堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3(復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物)相維氏硬度達(dá)HV1700 (詳見產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書)，與基體配合表現(xiàn)出最佳抗磨能力。
2．堆焊層硬度HRC50—62，單層堆焊層厚度3 -10mm，基板厚度＞5mm，復(fù)合板規(guī)格＜1*2m, 1.5*3m。
3．復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4．復(fù)合鋼板的加工性能：可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時最小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。
5．復(fù)合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。
三、復(fù)合鋼板的應(yīng)用
高鉻合金鑄鐵復(fù)合鋼板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：
1，根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由耐磨復(fù)合板制做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中高效選粉耐磨部件、磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對滾等。
2，直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。
3，直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項(xiàng)目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。
4，根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。