熔融物料在壓力作用下經過三通時應進行過濾。過濾的目的主要有三個：一是過濾物料中的雜質；二是穩定物料的流動；三是使制品密實。目前所使用的過濾網大多為60目的高彈鋼篩網。一般來說，過濾網的層數應以15—30層為宜（視經驗而定），過少則料流不穩、制品不密實；過多則阻力太大而脹破三通。

過濾后的熔融物料通過口模后應立即進行冷卻，冷卻方式溫常是水冷。冷卻溫度應控制在30～35℃為宜。對物料進行冷卻有三個目的：一是使熔體定型；二是避免高溫氧化；三是阻止物料結晶，為熱拉伸提供必要的條件。

擠出的熔膜經過冷卻后，根據扁絲類型的不同選擇合適的刀距進行切割。在切割時，應盡量保持平膜的切割均勻性。切割后的平膜要經過熱拉伸處理才可得到具有較大拉力的扁絲，但是為了防止扁絲在以后的編織過程中產生較大的收縮，還應對其進行熱定型處理。

塑編制品的原料主要是聚和高密度聚，其輔助原料一般有改性劑、潤滑劑、色母等。根據塑編制品的用途不同，對原料的選擇也有所不同。一般來說，用高密度聚編織的筒布手感、柔軟性、耐低溫性均較好。而聚的來源豐富、價格低廉、故塑編制品廣泛采用聚作為主要原料。

塑料制品的成型為擠出成型。為了保證扁絲亂型加工件的質量，一般選擇熔體流動速率（MFR）恰當的原料。通常用于塑編的聚熔體流動速率在2～5g/10min之間。熔融指數小，扁絲強度高，但成型困難；反之，則扁絲強度低，成型較容易。若在配方中加入大量填充改性劑，則會降低物料在成型過程上的流動性，可加入少量的增塑劑或潤滑劑以提高其流動性。?

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目前，聚再生料也應用于塑編制品的生產，雖然其物理特性和質量比新料差，但只要合理選用，也可達到規定的標準。若用再生料生產的扁絲不光亮，可在原料配方中加入少量的潤滑劑來改善。

對于聚再生料的選擇，要“一看二咬三燃四牽”，看再生料的外表，表面顯蠟感，黑亮無氣泡則是較好的再生料；聚取顆粒子放在牙齒上輕咬，較硬的是聚再生料粒子，咬不斷的是較好的PP再生料粒子，較軟的是PE類再生料粒子；把粒子放在火焰上點燃，離開火焰后能夠自行燃燒，火焰顏色底部藍色，頂部黃色，并在燃燒過程中有大量黑煙、熔融滴落，散發出味的PP再生料；在熔融狀態下能夠連續不斷地牽出細絲的PP再生料，牽出絲頭短，燃燒散發似蠟氣味的屬聚再生料粒子。

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