最常見的紡織面料縮水率及影響因素

客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經過預縮處理。值得注意的是經過預縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標3%~4%以，內衣料尤其是天然纖維的衣料會縮水。因此，在選購衣料時，除了對織物的質量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應當有所了解。

纖維及織縮的影響纖維本身吸水后，會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。

織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。

織縮率（%）= [紗（絲）線長度-織物長度] / 織物長度織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的組織結構及織造張力不同，織物縮水率試驗機，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小；織造張力大，縮水率試驗機，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，縮水率試驗機規格，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。

一般面料的縮水率 　“縮水率”的正式稱呼為“水洗尺寸變化率”，是指紡織物在洗滌或浸水后收縮的百分數。

　縮水率=(洗滌前尺寸-洗滌后尺寸)/洗滌前尺寸×100%

　一般情況下

　棉4%--10%;

　棉絲光平紋布：縮水率經向3.5%，緯向3.5%;

　斜紋布為4%;

　棉絲光斜紋布：縮水率經向4%，緯向3%;

　棉本光平布：縮水率經向6%，緯向2.5%; 　棉滌3.5%--5 5%;　　

　化纖4%--8%;

牛仔服裝面料縮水的主要因素

牛仔面料除了全棉、純絲外還有彈力(氨綸)、麻棉、滌棉、人造棉等;在織造工藝上，除了斜紋外，還有平紋、磨絨、竹節紗、提花等;在厚度方面可分為4.5安、6安、8安、10安、11安、12安、13.5安、14.5安等。

由于牛仔面料使用的原料、織造工藝、織物規格、紗支粗細和密度大小不同，加上面料纖維本身的濕熱性能，都會在成衣生產前后產生收縮效應，影響服裝的成衣尺寸和加工質量。實際上，導致牛仔面料縮水主要原因有自然收縮、熱收縮、遇水收縮(縮水)等三種情況。

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無錫紡織儀器廠建辦于一九八三年，是原紡織工業部定點生產紡織儀器和江蘇省絲綢總公司定點生產絲綢機械專業工廠。紡織儀器代表性的有SWA系列耐洗色牢度試驗機、YG701A型織物縮水率試驗機等10個品種14種規格的產品，SWA系列耐洗色度牢度試驗機是1986年度國家星火計劃項目，1988年榮獲國家星火科技獎。YG701A型織物縮水率試驗機列為《無錫市1988年度100項社會發展目標管理項目》，是1989年gj新產品，紡織儀器多項產品多次獲國家、省、市的獎勵。絲綢機械代表性的有SFD601型聯合式滯頭機SFD401型刮吐機等產品，SFD601型聯合式滯頭機和SFD401型刮吐機的研制和生產，為改變我國繅絲廠落后的蛹襯和長吐絲的處理工藝作出了重大的貢獻。紡織儀器和絲綢機械均由我廠獨立設計，10多項產品均填補市場空白，達國際水平。紡織儀器的設計技術指標均符合試驗方法國家標準，產品緊緊依靠國家標準，為國家標準的貫徹實施服務。絲綢機械產品技術先進，以實用廉價為宗旨，深受用戶的歡迎。無錫紡織儀器廠地處無錫市華莊鎮蘇錫公路旁，距無錫火車站15公里，公交汽車直達本廠，南臨太湖，北依運河，東靠滬寧高速公路，地理位置優越，交通十分便利。無錫紡織儀器廠在優質優產的同時，十分注重產品的售后服務，已連續15年榮獲重合同守信用企業稱號，歡迎新老客戶垂詢和合作。