加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。

精密機械加工的工藝效果是：

①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；

②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;

③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;

④互配件能滿足配合力的要求；

⑤部分零件還能滿足準確的力學或其他物理特性要求。

19道嚴格的工序精工制作，精密機械加工零件，打造精密模具零件加工零缺陷，國標質量體系，成就精密零件加工制成科學效率，全尺寸檢測的嚴格品質要求，杜絕漏加工和品質不良現象流向客戶，制成中嚴格的品質檢驗程序，精密機械加工設備，有效防止不良品進入下一道工序，高精密的三次元檢測設備，嚴格地品質體系和檢測設備，一對一工藝，針對客戶的每一張圖紙量身定做加工工藝，平度精密機械加工，特殊加工零件討論，針對復雜的精密加工零件，團隊會逐一分析，定制出合理的解決方案。
?擬定工藝路線的一般原則1、先加工基準面　　零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，精密機械加工廠，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。2、劃分加工階段　　加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。
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