江蘇得道電子科技有限公司提醒客戶，給到SMT加工的生產資料需要保證完整。開展SMT加工需要客戶提供PCB的Gerber文件、BOM物料清單、元器件坐標文件，部分產品還需要給到鋼網需求、測試方案。Gerber文件需要包含各層線路、阻焊、絲印、鉆孔層，文件版本和實際PCB板保持一致；BOM清單寫清元器件型號、封裝、位號；坐標文件對應每一個貼片元器件的位號、X?Y坐標、旋轉角度。如果資料缺失或者版本錯亂，會造成SMT加工編程出錯，引發錯件、貼裝偏移等批量問題。企業對接人員收到資料之后，工程人員開展資料核對，發現資料不全、版本矛盾，及時反饋客戶補齊修正，確認資料無誤，才啟動SMT加工排產。通訊合規文化深入踐行，得道電子獲多家通訊企業合格供方授證。連云港快速SMT加工小批量

江蘇得道電子科技有限公司結合長期SMT加工項目積累的經驗，持續完善自身生產與服務體系。SMT加工涵蓋工程評審、物料管理、多道自動化生產工序、多重檢測、返修、包裝交付多個環節，每一個環節的細節都會影響至終電路板產出狀態。企業收集不同行業客戶在SMT加工項目當中遇到的各類訴求，迭代DFM評審要點，優化產線工藝參數，完善物料與文檔管理流程。不管是小批量研發樣板，還是大批量量產訂單，都搭建完整的服務鏈路，從前期資料對接、工藝評估，到SMT加工生產、檢測交付，再到后續技術答疑，為各類電子制造客戶提供電路板代工服務。山東高速SMT加工包工包料央企供應鏈準入，得道電子以綜合實力通過中國移動供方評審。

江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工產線布置MES生產追溯系統，記錄每一批次電路板的生產信息。SMT加工從物料入庫、物料上線、程序版本、設備參數、各工位檢測結果，到成品下線，相關信息錄入MES系統，綁定產品批次編號。后續客戶反饋某一批次電路板出現問題，提供批次編號，企業就可以調取對應SMT加工全流程記錄，回溯物料批次、設備運行參數、檢測記錄，輔助定位問題產生的誘因。生產過程當中，每一道工序流轉都做好記錄，不良板件的缺陷類型、返修記錄同樣錄入系統。MES系統的記錄也方便企業內部做工藝復盤，統計不同產品的不良分布情況，針對高頻出現的缺陷，優化SMT加工工藝參數，持續改善生產表現。

江蘇得道電子科技有限公司處理SMT加工生產當中的換線作業，建立標準化換線流程，降低換線帶來的風險。SMT加工切換不同型號產品的時候，產線人員完成舊產品物料下料，清理貼片機料站，更換對應鋼網，導入新的貼裝程序，安裝適配吸嘴，完成新物料上料。換線全部步驟完成之后，執行首件板生產，質檢人員核對首件板全部元器件、焊點、極性，確認沒有問題，才開啟該型號的SMT加工批量生產。換線過程做好記錄，登記換線時間、程序版本、鋼網編號、物料信息。換線環節如果操作疏漏，很容易出現錯料、程序錯誤，引發批量問題，標準化換線流程搭配首件確認，把SMT加工換線階段的風險控制住。江蘇得道電子，通訊合格供方，品質贏得市場。

江蘇得道電子科技有限公司在SMT加工項目啟動前，開展DFM可制造性評審工作。客戶提交Gerber、BOM、坐標文件之后，工程團隊對PCB布局、焊盤規格、器件封裝、拼板方式做分析，識別不利于SMT加工生產的設計點。例如焊盤尺寸不匹配器件封裝、器件間距過小容易出現橋連、板邊器件干涉傳輸軌道等問題，企業整理對應的說明文檔，反饋給到客戶。客戶可以根據評審意見修改PCB文件，也可以和工藝人員溝通，評估是否可以通過調整SMT加工工藝參數來兼容現有設計。DFM評審把很多生產阻礙放在正式生產之前解決，減少上機之后出現批量不良，減少樣板報廢，縮短項目推進周期，也可以降低客戶后續的綜合生產成本。得道電子醫療高防靜電 PCBA，ESD 防護生產，敏感醫療元件不受靜電損傷。鹽城樣板SMT加工包工包料

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研發階段的樣板打樣場景當中，江蘇得道電子科技有限公司承接的SMT加工可以適配研發試樣的生產訴求。SMT加工支持小批量樣板生產，適配企業產品迭代調試階段，電路板產出之后，研發人員開展功能驗證，修改設計文件之后可以再次投入生產。SMT加工產線可以快速完成換線調機，減少樣板生產前期準備周期。江蘇得道電子科技有限公司配備多條自動化產線，樣板訂單同樣執行完整的來料核對、首件確認流程，不會因為訂單體量縮減檢測步驟。客戶可以選擇來料加工模式，自行提供PCB板與元器件，交由企業完成SMT加工全流程。樣板完成SMT加工之后，工作人員做好外觀檢查，針對BGA類器件增加X?Ray探傷，查看內部焊點成型狀態。樣板交付客戶之后，企業技術人員保持對接，針對樣板出現的工藝類問題，給到對應的調整建議，支撐客戶產品迭代推進。連云港快速SMT加工小批量

江蘇得道電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的電子元器件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領江蘇得道電子科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年，前身為張家港市得道電子有限公司，專注于SMT貼片加工領域，致力于為各行業客戶提供高可靠性和高性價比的電子制造服務。公司建立了一體化服務體系，涵蓋方案設計、物料采購、生產交付等環節，主要業務包括原理圖設計、線路板設計、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購、SMT貼片、插件、測試、三防涂覆、組裝、調試、注塑、線束和包材等。

得道電子的服務模式靈活，能夠適應小批量樣品打樣（24小時交付）、中試生產和大批量量產，承接消費電子、工業控制、汽車電子、醫療設備和物聯網終端等多個領域的訂單。公司嚴格遵循IPC-A-610標準，并實施IATF16949質量管控，確保產品質量。

經過多年的擴產增線，得道電子已擁有十余條生產線，并通過了多項認證，包括汽車IATF16949、醫療ISO13485、國軍標9001C、環境ISO14001和ISO9001質量體系認證。公司還加入了IPC協會，多名骨干員工通過了IPC CIS考核并獲得證書。

得道電子先后獲得國家發明專利十余項，建立了市級研發機構，并獲批蘇州市級智能示范車間，正在建設蘇州市級智能工廠。公司主要服務