江蘇得道電子科技有限公司針對SMT加工的產線人員開展持續的技能培訓。SMT加工涉及印刷、貼裝、回流焊、檢測、返修多個崗位，各個崗位作業人員需要熟悉設備操作、工藝規范、不良識別方法。企業定期組織培訓，講解錫膏管控、靜電防護、首件確認、各類缺陷識別，結合實際生產案例講解問題帶來的后果。新員工需要經過學習、實操考核之后，才可以單獨上崗。產線換新產品型號，工程師同步講解該產品SMT加工的注意要點。人員技能保持穩定，才可以把各項工藝規范落實到實際生產當中，減少人為操作帶來的生產異常，保障SMT加工各個工序穩定輸出。快速響應、準時交付，得道電子服務獲中國移動合格供方認可。杭州車載SMT加工來料加工

AOI光學檢測是SMT加工流程里重要的檢測環節，江蘇得道電子科技有限公司依托該設備攔截外觀類缺陷。SMT加工電路板經過回流焊之后，流轉至AOI檢測工位，設備搭載高清成像組件，采集電路板圖像，和標準模板做比對分析，識別缺件、錯件、元件偏移、立碑、橋連、極性反向等外觀異常。檢測標記出問題點位之后，板件流轉至返修工位，工作人員查看實際狀態，開展對應處理。江蘇得道電子科技有限公司根據產品器件密度，調整AOI檢測參數，針對密腳芯片區域提升掃描識別力度。經過AOI標記的板件，不會直接流入下一道工序，全部完成返修復判之后，才繼續流轉。借助AOI設備，把SMT加工過程當中的外觀缺陷在廠內識別處理，減少不良板件流轉到客戶手中，降低客戶后續調試的各類阻礙。鎮江中小批量SMT加工價格優創新驅動成長、品質鑄就未來，得道電子獲多家通訊企業合格供方認證。

江蘇得道電子科技有限公司處理SMT加工之后的返修工序，建立標準化返修作業流程。SMT加工生產過程當中，AOI、X?Ray檢測識別出的不良板件，流轉到返修工位。返修人員使用熱風返修臺，針對虛焊、偏移、錯件等問題，完成器件拆除、板面清理、器件重新貼裝與焊接。返修作業把控加熱溫度與加熱時長，避免高溫損傷PCB基材以及周邊相鄰元器件。返修完成的電路板，需要再次送入檢測工位復判，確認缺陷得到處理，沒有產生新的問題，才可以繼續流轉。返修過程做好記錄，登記批次編號、缺陷類型、返修器件信息。針對同一缺陷反復出現的情況，工藝人員回溯SMT加工前道工序，查找根源，從生產源頭降低同類不良出現頻次。

江蘇得道電子科技有限公司關注SMT加工鋼網的管理工作，鋼網品質直接影響錫膏印刷效果。SMT加工使用的鋼網根據客戶PCB文件定制，鋼網開口大小、厚度、開口形狀，結合焊盤尺寸、器件封裝來確定。江蘇得道電子科技有限公司對接鋼網加工廠商，輸出評審完成的鋼網文件，鋼網回廠之后做外觀檢查，查看開口有無變形、堵孔、劃痕。鋼網按照產品型號分類存放，做好標識，配備用存放框架，避免鋼網受壓變形。SMT加工上機使用之后，生產結束對鋼網做清洗，去除殘留錫膏，烘干之后放回存放位置。鋼網出現開口磨損、變形之后，及時做報廢處理，不再投入生產。妥善管理鋼網，減少因為鋼網問題造成SMT加工印刷不良。互信互賴、行穩致遠，得道電子入選中國移動等國央企合格供方。

車載電子電路板的生產對穩定性要求較高，江蘇得道電子科技有限公司開展車載產品的SMT加工。車載電路板會面對溫度變化、震動等工況，SMT加工過程當中焊點成型質量、元器件貼裝狀態尤為關鍵。江蘇得道電子科技有限公司遵循對應體系作業要求，做好物料管控，元器件核對批次信息，濕敏器件落實烘烤流程。SMT加工印刷、貼裝、回流焊各個工序參數經過反復驗證，針對BGA類器件加大X?Ray檢測比例。產線做好過程巡檢，定時抽取板件查看焊點狀態。生產記錄完整留存，物料、設備、檢測信息錄入MES系統。車載類產品SMT加工完成之后，按照客戶要求開展電性測試，把各類生產信息整理歸檔，滿足產品追溯層面的相關訴求。攜手醫療名企、共筑健康中國，得道電子榮膺多家醫療企業合格供方資格認定。上海智能SMT加工定制

醫療級服務標準，得道電子服務達標合格供方服務準入門檻。杭州車載SMT加工來料加工

江蘇得道電子科技有限公司可以承接混裝電路板的SMT加工，板件同時存在貼片器件與插裝器件。SMT加工先完成表面貼片元器件印刷、貼裝、回流焊接，之后流轉到DIP插件工位，完成通孔元器件插件與焊接。混裝板件前期評審，梳理兩類器件布局，避免插件器件干涉SMT加工軌道傳輸。SMT加工階段管控貼片器件焊接品質，防止板面出現大量錫珠，給后段插件工序帶來隱患。部分板件插件器件體積較大，要關注回流焊階段會不會發生碰撞。SMT加工完成之后，先完成貼片部分的AOI檢測，再流轉插件工序。整套混裝生產，兩個工序之間做好交接檢驗，保障貼片與插件兩個部分都達到生產要求。杭州車載SMT加工來料加工

江蘇得道電子科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的電子元器件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領江蘇得道電子科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

江蘇得道電子科技有限公司成立于2014年，前身為張家港市得道電子有限公司，專注于SMT貼片加工領域，致力于為各行業客戶提供高可靠性和高性價比的電子制造服務。公司建立了一體化服務體系，涵蓋方案設計、物料采購、生產交付等環節，主要業務包括原理圖設計、線路板設計、LAYOUT、PCB制造、元器件代采購、SMT貼片、插件、測試、三防涂覆、組裝、調試、注塑、線束和包材等。

得道電子的服務模式靈活，能夠適應小批量樣品打樣（24小時交付）、中試生產和大批量量產，承接消費電子、工業控制、汽車電子、醫療設備和物聯網終端等多個領域的訂單。公司嚴格遵循IPC-A-610標準，并實施IATF16949質量管控，確保產品質量。

經過多年的擴產增線，得道電子已擁有十余條生產線，并通過了多項認證，包括汽車IATF16949、醫療ISO13485、國軍標9001C、環境ISO14001和ISO9001質量體系認證。公司還加入了IPC協會，多名骨干員工通過了IPC CIS考核并獲得證書。

得道電子先后獲得國家發明專利十余項，建立了市級研發機構，并獲批蘇州市級智能示范車間，正在建設蘇州市級智能工廠。公司主要服務