博克MTM服裝定制解決方案包含3D選款下單系統、智能數據中心、AI智能改版、AI智能排料等模塊，為服裝企業打造"需求—設計—生產—交付"全鏈路數字化閉環，助力實現定制化、柔性化和智能化的產業升級。在品牌門店內，消費者可通過3D系統自主選擇各類款式、部件、面料，平臺系統自動將素材組合成服裝"穿"在虛擬模特身上，供消費者查看直觀效果，還可組合多件款式添加到個人衣櫥備選。確認款式后，專業服務人員使用電子尺測量顧客身體各部位數據并輸入系統。用戶可根據穿衣習慣和喜好選擇修身、合體、寬松等版型，系統在凈體數據基礎上智能加放各部位放松量，形成成衣數據。整個過程實現了從消費者需求到生產數據的無縫傳遞，為MTM定制的高效協同奠定了堅實基礎。 博克 MTM 智能云 CAD 集成多關鍵模塊，具備部件組合、參數化設計、聯動修改三大優勢。浙江MTM服裝定制解決方案開發商

博克MTM服裝定制解決方案搭載的超級排料系統，是定制企業降本增效的重要工具，具備排料速度快、利用率高的雙重優勢。系統排料耗時極短，無需人工手動進行任何排料操作，可根據客戶產品配比與生產要求靈活設定排料方案。用戶只需輸入排料運行時長（以分鐘為單位），點擊啟動按鈕，即可在設定時間內完成人工數小時才能完成的排料工作。常規定制訂單排料一般設置2至8分鐘即可完成較優方案計算，極大提升了定制訂單的生產準備效率，節省大量人工排料成本，尤其適合定制訂單多款式、小批量、排料頻次高的業務特點。在排料利用率方面，博克超級排料系統比傳統手工排料的面料利用率平均高出1至5個百分點，與行業同類超級排料系統相比，排料利用率仍高出1至3個百分點，可有效降低定制業務的面料成本。對于手工完成的排料圖，或是其他排料系統生成的排料圖，都可導入本系統，使用擠壓功能或重排功能進行優化，通常可進一步提升面料利用率，節省可觀的面料成本。對定制企業而言，面料成本是主要成本項，利用率的提升可直接轉化為利潤，尤其適配面料單價高的高端定制業務。江蘇個體定制MTM服裝定制解決方案博克CAD工藝模板設計可快速生成模板文件，兼容多格式，支持自動切割，安全且性價比高。

博克MTM服裝定制解決方案中的四核超級排料系統，引入全球先進的算法，結合多樣化縫制生產需求，可進一步壓縮定制生產的面料成本。系統具備九大排料功能：一是混合排料，支持多種智能排料方式，適配不同訂單組合需求。二是分組排料，排料方向可自由設定，滿足不同面料的排版要求。三是高低層排，通過高低層分段排料極大節省面料，提升利用率。四是避色差排料，專門針對邊中色差嚴重的面料設計，有效規避色差問題，保障產品品質。五是群組排料，可將單件服裝的裁片集中排布，將單件色差控制到較小，保證成衣顏色一致性。六是虛位排料，支持裁片虛位設置，適用于毛裁或粘襯預縮等工藝場景。七是壓腳排料，進一步提升面料利用率，壓縮物料成本。八是間隔排料，預留裁剪間隔，滿足自動裁床的裁剪工藝需要。九是自動對條格排料，可適配不同大小的條格面料，自動調整對位，確保條格對齊，滿足格紋面料的定制排料需求。豐富的功能可多方面適配定制業務多樣化的排料場景，兼顧效率與成本。

在消費升級與產業數字化雙輪驅動下，博克科技憑借自主研發的博克MTM服裝定制解決方案，為服裝企業打造"需求—設計—生產—交付"全鏈路數字化閉環，助力實現定制化、柔性化和智能化的產業升級。一、智能交互前端：構建消費者自主化體驗閉環。智能選款讓顧客通過3D系統選擇款式、部件、面料，系統智能組合出服裝穿在虛擬模特身上直觀看效果；智能量體由智能設備量體出尺寸并同步系統，顧客可選擇修身、合體、寬松等版型并局部微調；訂單生成基于樣板特征參數與工藝規則模型智能確定樣板數據并生成訂單。二、智能設計中樞：AI驅動的數字化研發體系。AI樣板生成通過智能數據中心自動匹配紙樣文件快速生成樣板；虛擬樣衣制作通過3D虛擬縫合模擬試穿，支持2D與3D動態聯動調整；智能工藝生成內置自動排料算法與工藝知識圖譜，輸出標準化生產工藝包。三、智能生產網絡：系統與ERP、MES、PLM等對接集成，將生產各節點同步至前端，實現生產過程可視化，構建"以需定產、敏捷制造、精細服務"的新質生產力范式。博克創始人賀憲亭深耕服裝數字化20余年，團隊獲九十余項知識產權，推動行業轉型升級。

博克智能服裝云CAD系統的打版模塊，擁有公式打版與自由打版兩種方式，多方面滿足不同用戶的制版需求。公式參數化打版根據人體各部位的關聯關系設置對應的比例參數及數值變量，使樣板調整更加精確，數據分配更加合理，標準體與部位變化可由一個樣板統一支撐，根據成衣數據變化要求調整對應尺寸后，樣板各部位自動調整，既可調整基礎碼也可調整全尺碼版型。自由定數化打版則適用于暫時無放碼要求、無對應修改規則的場景，可自由打版，無需考慮公式輸入和聯動要求，有效提升制版效率。此外，系統的聯動修改功能操作簡單高效，數字化記憶功能可將任何部位的數據直觀顯示并直接修改，聯動修改功能自動完成關聯部位的調整：結構圖自由關聯可自由建立關聯部位，當其中一處調整時對應部位尺寸自動同步，如領子與領圈、夾圈與袖子等；多面料裁片自動關聯則在樣板尺寸調整時，只需調整結構基礎框架，所有面料、輔料及全碼樣板即自動修改，幾秒鐘即可完成整套樣板調整。博克時代深耕數字化領域二十余年，資質完備產品豐富，服務海內外三萬余家企業。浙江MTM服裝定制解決方案開發商

博克方案具備智能排料、訂單進度跟進及系統集成功能，打通數據孤島實現柔性化生產。浙江MTM服裝定制解決方案開發商

博克MTM服裝定制解決方案的團體定制系統，功能覆蓋團單處理全流程，可高效完成從歸碼到裁剪的全環節工作，大幅提升團單處理效率。一是多級放碼功能，可滿足團單多尺碼、跨號型的放碼需求，適配不同體型的尺寸變化，保障全尺碼版型的結構合理性。二是快速歸碼功能，操作簡便，只需進行簡單設置，包括套號跳檔規則、整單尺寸范圍，再進入訂單列表設置套號順序與拆分條件，即可完成該樣板的訂單歸碼；歸碼完成后點擊“生成毛裁樣板”，保存對應樣板文件即可，無需人工逐號推算。三是自動生成裁剪方案，打開保存后的樣板文件，系統可快速完成最優化的分床與排料，生成完整裁剪方案，隨后將排料數據傳輸至指定自動裁床執行裁剪，銜接生產環節高效順暢。四是精確對接裁剪設備，系統兼容各類裁剪設備，可根據品類、面料等信息與指定裁床自動對接，無需人工中轉傳輸文件，實現智能高效裁剪。五是多款式同時處理，支持同時讀取多個款式并進行分床排料，可大幅提升裁剪環節的工作效率，尤其適合多款式合并的大型團單場景，有效縮短生產準備周期。浙江MTM服裝定制解決方案開發商

深圳市博克時代科技開發有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的數碼、電腦中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，深圳市博克時代科技開發供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！

博克科技公司成立于2003年，是行業內領先的數字化設計系統供應商，專注于服裝、箱包、內衣、沙發、毛織等柔性材料的智能設計系統研發與平臺服務，為客戶提供以CAD智能樣版為中心的數字化版型設計與柔性化生產解決方案，旨在服務企業成功實現數字化轉型和市場收益提升。通過MTM下單系統、各系統對接集成，打通上下游數據，實現服裝生產的定制化、柔性化和智能化。公司取得了九十余項知識產權，榮獲國家高新技術企業、深圳專精特新企業、創新型企業等資質，獲得眾多行業榮譽和證書。團隊為服裝行業與計算機技術復合背景，疊加國產替代與海外市場拓展機遇，具備較強行業競爭力。經過二十多年的穩健發展，建立了普遍的紡織服裝行業客戶認可，已服務海內外超3萬多家企業用戶。