東莞益彩真空鍍鈦加工廠成立于2006年，坐落于東莞長安鎮，本公司引進國外先進的PVD真空離子鍍膜技術（真空鍍鈦），是專業為各種高檔模具及刀具、機械配件提供金屬表面處理，已達到提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕的作用、可使使用壽命可增加3～20倍。 納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。
    應用主要分為以下幾種：
    1、切削刀具類
    細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
    2、模具類、模具配件類及其機械零件類
    針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
    3、醫療器械、金屬五金制品類
    PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。
    4、應用實例：
    模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料使用效果
    刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼 提高9倍以上
    模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上
    粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
    拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產品拉傷問題
    壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現象，模具壽命延長
    納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等。
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降低模具之東莞市益彩PVD真空納米鍍鈦涂層提高刀具、模具的抗磨性，間的摩擦力，改善脫模的能力，降低磨損，延長使用壽命；從而達到改善產品質量及縮短周期，提高生產效率的目的，為生產廠商節省成本。 
益彩真空鍍鈦涂層主要工藝有: TiN（氮化鈦）、TiCN（碳氮化鈦）、DLC（類金剛石）、TiALN（氮化鋁鈦）、CrN（氮化鉻）。 
益彩PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應用于各個領域; 
PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。 PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面 處理等. 
金屬表面處理PVD鍍 膜特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。