
東莞益彩真空鍍鈦加工廠成立于2006年,坐落于東莞長安鎮(zhèn),本公司引進(jìn)國外**的PVD真空離子鍍膜技術(shù)(真空鍍鈦),是**為各種**模具及刀具、機(jī)械配件提供金屬表面處理,已達(dá)到提高表面硬度、增加**、裝飾及防耐蝕的作用、可使使用壽命可增加3~20倍。 納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
應(yīng)用主要分為以下幾種:
1、切削刀具類
細(xì)微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實(shí)現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著,同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強(qiáng)力高效加工,使其具備**的使用性能。
2、模具類、模具配件類及其機(jī)械零件類
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(沖棒、頂針)、機(jī)械**、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、**性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、**性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
3、醫(yī)療器械、金屬五金制品類
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。
4、應(yīng)用實(shí)例:
模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料使用效果
刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼 提高9倍以上
模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產(chǎn)品拉傷問題
壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現(xiàn)象,模具壽命延長
納米PVD涂層處理的通常稱謂:鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層
聯(lián)系人:鄧生
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降低模具之東莞市益彩PVD真空納米鍍鈦涂層提高刀具、模具的抗磨性,間的摩擦力,改善脫模的能力,降低磨損,延長使用壽命;從而達(dá)到改善產(chǎn)品質(zhì)量及縮短周期,提高生產(chǎn)效率的目的,為生產(chǎn)廠商節(jié)省成本。 益彩真空鍍鈦涂層主要工藝有: TiN(氮化鈦)、TiCN(碳氮化鈦)、DLC(類金剛石)、TiALN(氮化鋁鈦)、CrN(氮化鉻)。 益彩PVD真空納米鍍鈦涂層廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域; PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 PVD鍍膜通常稱謂:金屬表面處理,鍍 膜,鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面 處理等. 金屬表面處理PVD鍍 膜特點(diǎn):增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高**、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。