一．設備的基本組成
 1．螺旋上料系統　　　　2套
 2．PET干燥系統　　　　 2套（熱風干燥）
 3．螺桿擠出機　　　　　1套
 4．換網裝置　　　　　　1套
 6．一出一模具　　　　　1套
 7．水槽　　　 2個 （不銹鋼）
 8．*—拉伸預熱機組　　1套
 9．遠紅外線加熱箱　　　1套
 10．*二拉伸機壓花冷卻機組　1套
 11．*三牽引機 　　　　1套　
 12．單工位收卷機　　　　　1套
 13．慧豐變頻器　
 a．調壓器溫度控制器　　　1套　　
 b．低壓電器采用得力西**
 c．儀表
 二、設備概述
 1．螺旋上料系統(套)
 功率：2.2KW
 2．PET干燥系統(套)　　
 1)干燥機總功率：20KW
 2)干燥加熱：18KW
 3)干燥容量：400-700kg
 3．PET-SJ75／30單螺桿擠出機
 1)機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。
 　2)齒輪箱(常州齒輪箱)
 產品沒計采用ZBJLl9009-88所規定的技術規范，齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質，齒輪精度為GBl0095—88.6級，齒面硬度HRC54-62,在空心軸輸出端配置有**規格的推力軸承，承受螺桿的工作后坐力。軸承和油封等主要標準件皆采用國內**產品。整機承載能力較高，傳動平穩、噪音低、效率高。
 a)減速比： 1：16
 b)輸入功率：1 8.5KW（華力電機）
 c)采用硬齒面磨削齒輪
 4)料筒及螺桿
 1)料筒及螺桿材料均為：38CrMoAIA
 2)氮化深度：0.5~0.6mm
 3)螺桿螺棱表面粗糙度：0.4urn
 4)螺桿長徑比：30：l
 5)料筒內表粗糙度：0.8 um
 5)加熱圈
 1)用8組鑄鋁加熱器
 2)加熱器電源：3~AC380V,50HZ
 6)主電機
 1)電機功率：1 8.5kw
 2)電源：3~AC380V.50HZ
 3)電機同步轉速：1 500rpm
 7)機頭法蘭
 I)鍛45#鋼精加工而成
 2)表面鍍烙處理
 8)換網裝置 1套
 9）電器控制柜
 1)變頻調速器 
 2)溫度控制區：1 0區
 3)獨立控制柜
 10)機頭模具
 　1)打包帶坯成型模具
 11)不銹鋼冷卻水槽
 12)機械結構和組成
 1)機架
 2)不銹鋼水槽
 3)循環排進水接頭
 4)導向裝置
 13)*一牽引機
 1)牽引電機功率：2..2kw
 2)預熱輥直徑： 210mm-300
 3)輥筒數目： 3只
 14)機架 A3機加工
 l5)變頻控制
 16)遠紅外線加熱箱
 1)長度3000 mm
 2)寬度550 mm
 3)高度260 mm
 4)雙層，內有隔熱層
 5)加熱功率12 kw，加熱方式由調壓器控制
 
 17)*二拉伸壓花冷卻機組
 a)牽引五輥
 1)牽引電機功率：5。5kw
 2)冷卻輥直徑： 240 mm
 3)滾筒數目： 5只
 4)夾緊組件
 5)機架： A3機加工
 6)變頻控制 
 7)接自然水冷卻
 b)壓花機
 1)壓花輥 1 20 mm
 2)機架 A3機加工
 3)壓花輥電鍍處理
 4)牽引電機功率：2.。2 kw
 5)夾緊組件
 6)機架： A3機加工
 7)變頻控制
 18）*三牽引機
 1)牽引電機功率：15n／rn
 2)輥筒直徑 240（mm）
 3)輥筒數目：4只
 4)加緊組件
 5)機架　A3機加工
 19）不銹鋼冷卻水槽
 1)長 4米
 2)進出循環水裝置
 20）收卷機
 1)收卷直徑400-250 mm和無紙管收卷
 2)配用力矩電機
 3)力矩電機　　6N／
 21）需方配套系統
 1) 水源(自來水或井水)水路連接管道、增壓泵
 2) 電源配電柜
 機器裝機總功率：65kw 實用功率40kw
 
 生產用水每天5-6m3
 
 廠房要求：高度5.5米，寬度5米，長度25—30米