一.塑鋼線設備的基本組成 1.螺旋上料系統 2套 2.PET干燥系統 2套(含除濕機一臺) 3.螺桿擠出機 1套 4.換網裝置 1套 6.模具 1套 7.水槽 1個 8.*一牽引機 1套 9.*二拉伸預熱機組 1套 10.遠紅外線加熱箱 2套 11.*三拉伸機機組 1套 12.漲緊熱定型機 1套 13.*四牽引機 1套 14.冷卻定型不銹鋼水槽 1套 15.單工位收卷機 2套 16.變頻器 17.配套系統: b.低壓電器采用德力西** c.儀表(常州高崎) 18. 產量:60-80Kg/h 二、塑鋼線設備概述 1.螺旋上料系統(套) 功率:2.2KW 2.PET干燥系統(套) 1)干燥機總功率:16KW 2)干燥加熱:12KW 3)干燥容量:600kg 3.PET-SJ75/30單螺桿擠出機 1)機架采用型鋼焊接而成,有較高的鋼性。 2)齒輪箱(常州齒輪箱) 產品沒計采用ZBJLl9009-88所規定的技術規范,齒輪和軸類零件采用高 強度合金鋼材質,齒輪精度為GBl0095—88.6級,齒面硬度HRC54-62,在空心軸輸出端配置有**規格的推力軸承,承受螺桿的工作后坐力。軸承和油封等主要標準件皆采用國內**產品。整機承載能力較高,傳動平穩、噪音低、效率高。 a)減速比: 16:1 b)輸入功率:1 8.5KW(榮成華力) c)采用硬齒面磨削齒輪 4、料筒及螺桿 1)料筒及螺桿材料均為:38CrMoAIA 2)氮化深度:0.5~0.6mm 3)螺桿螺棱表面粗糙度:0.4urn 4)螺桿長徑比:30:l 5)料筒內表粗糙度:0.8 um 5、加熱圈 1)用8組鑄鋁加熱器 2)加熱器電源:3~AC380V,50HZ 6、主電機 1)電機功率:1 8.5kw 2)電源:3~AC380V.50HZ 3)電機同步轉速:1 500rpm 7、機頭法蘭 I)鍛45#鋼精加工而成 2)表面鍍烙處理 8、換網裝置 1套 9、電器控制柜 1)變頻調速器 2)溫度控制區:1 0區 3)獨立控制柜 10、機頭模具 1)打包條成型模具 11、不銹鋼冷卻水槽 12、機械結構和組成 1)機架 2)不銹鋼水槽 3)循環排進水接頭 4)導向裝置 13、*一牽引機 1)牽引電機功率:2..2kw 2)預熱輥直徑: 245mm- 3)輥筒數目: 3只 14、機架 A3機加工 l 5、變頻控制 16、遠紅外線加熱箱 1)長度3000 mm 2)寬度550 mm 3)高度260 mm 4)雙層,內有隔熱層 5)加熱功率12 kw, 17、*一拉伸預熱機組 1)牽引電機:2..2KW 2)冷卻輥直 徑:245mm 3)滾筒數目: 5只 4)夾緊組件 5)機架: A3機加工 6)變頻控制 18、*二拉伸機組 a)牽引五輥 1)牽引電機功率:5.。5kw 2)冷卻輥直徑: 245mm 3)滾筒數目: 5只 4)夾緊組件 5)機架: A3機加工 6)變頻控制 19、*二遠紅外線加熱箱 1)K度:4000mm 2)寬度:300 mm 3)高度:260 mm 4)雙層內有隔熱層 5)加熱功率12 kw, 20、*三牽引機 1)牽引電機功率:5.5KW 2)輥筒直徑 245(mm) 3)輥筒數目:9只 4)加緊組件 5)機架 A3機加工 21、*四牽引機 1)力矩電機功率5N 2)輥筒直徑90mm 3)不銹鋼冷卻水槽長 3米 4)進出循環水裝置 22、收卷機 1)收卷無紙管收卷 2)配用力矩電機 3)力矩電機 5N/ 生產用水每天5-6m3 安裝總功率65KW使用功率:40KW 廠房要求:高度5.5米,寬度5米,長度25—30米 塑鋼線設備售后服務: 我公司負責**上門安裝,技術指導,傳授生產工藝流程;簽訂購銷合同,您在以后的操作中如有什么問題都可以打電話咨詢我們,設備有什么問題您解決不了的,我們有技術人員可以上門給您解決??蛻粼谖覀兗屹徺I產品我們都會備案,以后公司研發出的新產品也好,新技術也好都會*一時間通知到每一位客戶,我們的設備就是買的放心,用的安心,我們將終身竭誠為您服務,為您提供問題解決方案。 塑鋼線設備品質**: 本公司嚴格按照ISO9001:2008**質量管理體系標準進行質量控制。確保產品質量**地區標準,*達到設計要求。產品實行10年保用一年保修。自購買之日起10年內,產品正常使用下出現任何質量問題由本公司負責**更換及維護。 塑鋼線設備聯系方式: 臨沂市魯星打包帶機械廠 地址:山東省臨沂市經濟技術開發區 電話: 網址: