用于掛鍍和滾鍍的酸性光亮鍍錫
 
酸性光亮鍍錫工藝是一種含有兩種液體錫光亮劑的酸性光亮鍍錫電鍍液。本工藝用最低的成本，在掛鍍和滾鍍中都可生成光亮銀白色延展性好的鍍層。其電解液穩(wěn)定性高，在閑置不用時有會發(fā)生任何改變，保存也非常簡單。
 
1特性
 與其它酸性鍍錫工藝相比有廣闊的電鍍范圍。
 鍍液穩(wěn)定性高，光劑消耗量低。
 良好的延展性和可焊性。
 在印刷電路板制造中是錫/鉛抗腐蝕劑的很好替代品。
 
2應(yīng)用
2.1工藝組成
硫酸亞錫                            30 g /L                (24-35 g/L)
硫酸（分析級）                     100 mL/L             （90-100 mL/L）
XSTec SnA載體添加劑                 30 mL/L               (20-40 mL/L)
    XSTec SnB光亮劑                     3 mL/L                 (2-6 mL/L)
   
2.2添加劑說明
XSTec SnA  載體添加劑，提供鍍層良好的金屬分散性
XSTec SnB  光亮劑，提供鍍層亮度
 
2.3操作條件
溫度：                 20-30℃             25℃
陰極電流密度： 
掛鍍：             0.5-3.5A/dm2          2 A/dm2
滾鍍：             0.5-3.5A/dm2          1 A/dm2
過濾：             推薦
陽極：             99.99%純錫
 
2.4配制
配制鍍液前，需使用新的鍍槽，鍍槽用3%的硫酸和1mL/L的載體添加劑浸泡24小時。然后將浸泡液倒出，用清水將鍍槽洗凈。
1）在潔凈的，已泡過內(nèi)壁的鍍槽中加入工作面一半的蒸餾水或去離子水。
2）小心加入10%硫酸，并不斷攪拌。
3）加入所需的硫酸亞錫，最好是糊狀，在加入鍍槽前，將硫酸亞錫用蒸餾水調(diào)至糊狀。向鍍槽內(nèi)加入糊狀的硫酸亞錫，不斷攪拌溶解。
1）加入去離子水來稀釋溶液，使鍍液達(dá)到最后體積的90%
2）將鍍液冷卻至室溫，加入所需的載體添加劑，為斷攪拌，再加入光亮劑，不斷攪拌。
3）加入去離子水至體積，試鍍。
 
2.5陽極
陽極必須用至少純度為99.99的錫。陽極鉤必須用鈦制作，陽極必須用聚丙烯袋。
 
2.6錫的成分：
   鍍液中錫的含量必須控制在12-16克/升左右，這可以使鍍層在低電流密度區(qū)和好的分散能力下依然光亮。因此在掛鍍和滾鍍中，低電流密度光亮很重要，推薦保持低錫含量。如果鍍液需在高電流密度操作，錫含量應(yīng)在20克/升以上，以此增加電流密度范圍，提高陰極電流效率。
 
2.7溫度：
   保持在20-35℃之間。溫度超過35℃時，在低電流區(qū)會影響光亮度，需要加入額外的光亮劑。
 
2.8鍍槽：
   以聚乙烯，有彈性的PVC材料為內(nèi)襯。鍍槽在使用前需用5%的硫酸浸泡。
 
2.9加熱及冷卻：
   使用特氟隆或鉛制的線圈來冷卻。有塑料涂層的鋼管也可以使用。
 
2.10電源：
   使用有6伏電壓和剩余紋波為5%的整流器。
 
2.11過濾：
   在掛鍍設(shè)備中尤其推薦進(jìn)行過濾。由聚丙烯制成的10微米的濾筒過濾器適用于光亮鍍錫溶液。不能使用纖維或濾紙作為過濾介質(zhì)。
 

種類 鍍錫添加劑 型號 XSTec Sn 類別 光亮劑 主要用途 各類銅零件，電子類部件鍍錫

2003年鄭州鑫順電鍍技術(shù)有限公司成立。 2008年鄭州市電鍍協(xié)會會員單位。 2010年正式改名為《河南弘金實業(yè)有限公司》。 2011年入圍慧聰網(wǎng)《民族原料供應(yīng)商》全國二十強。 2014年與著名國外電鍍化工公司展開合作，成功引入享譽國際的環(huán)保堿鋅產(chǎn)品，新鎳合金產(chǎn)品。 公司致力于中高檔電鍍添加劑，光亮劑的開發(fā)研究，產(chǎn)品涉及五金，汽車配件，衛(wèi)浴，塑料，工藝品的表面處理。其中，WF-14電池鋼殼滾鍍鎳光亮劑及相關(guān)產(chǎn)品RA-2鎳封閉劑，XS-1硫酸銅光亮劑等產(chǎn)品,在行業(yè)內(nèi)享有極高聲譽。 同時，經(jīng)營全球知名品牌及國內(nèi)知名電鍍化工原料和電鍍設(shè)備。 公司經(jīng)營理念:
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