我公司主營環保型電鍍添加劑,含鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鋅鎳合金等光亮劑、皮膜處理劑、封閉劑、精整劑等。產品 廣泛應用于電聲、汽配、航空、船舶、軍工、衛浴等行業。
公司一直走在世界環保前端,產品符合歐盟RoHS環保規范,其中三價鉻皮膜處理劑已獲多項國家專利,產品質量在國內同業中名列前茅,并廣獲客戶長期大量采用,贏得了良好的信譽。
【A01-436E三價鉻藍鋅皮膜處理劑--使用說明書】
1、三價鉻藍白鈍化液產品特性及用途:
單劑型,操作范圍廣,pH范圍寬,低溫到常溫均可進行操作;
鈍化產品色澤均勻,放置不易發黃;
可應對更為嚴格的環保標準、以IEC-62321的標準檢測,結果為陰性;
適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理;
均勻的反應速度在處理大平面多孔位工件時不易產生發黃現象;
耐蝕性能極佳(鍍層5μm以上),中性鹽霧試驗時間掛鍍72小時,滾鍍48小時。
2、操作條件:
項目
掛鍍
滾鍍
建浴濃度(體積分數)
3-7%
3-7%
溫度(℃)
15-35
15-35
pH值
2.2-3.0
2.2-3.0
鈍化時間(秒)
15-40
15-40
攪拌
機械攪拌或空氣攪拌
機械攪拌或空氣攪拌
烘干
60-80℃ 25-30分鐘
60-80℃ 25-30分鐘
注:因鍍種不同,PH值范圍可能有所差異,請以實際操作為準。
3、使用方法:
3.1、建浴
根據實際需要按3-7%建浴。例如:掛鍍按5%建浴1000L,先在鈍化槽中加入800L左右的純水,再加入A01-436E原液50L,將水補到工作液位(共1000L)并攪拌均勻。檢測溶液pH值,根據需要用(42%)硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調整pH值至操作范圍,取工件試鈍化,外觀合格后即可投入生產。 注:加氫氧化鈉溶液時必須很好的攪拌鈍化液。冬天氣溫低時需調整溫度至15℃以上。
3.2、槽液補給
定期檢測槽液濃度,保持鈍化槽液在正常操作范圍內(濃度3-7%),補充時按:(42%)硝酸: A01-436E原液=1:3混合加入,如果鈍化液濃度合適而pH值偏離過大,可用42%的硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調整pH值。
3.3、槽液的維護
3.3.1、隨著生產的進行,雜質逐漸增多,尤其是Zn2+,當槽液中Zn2+濃度達3-4 g/L時,耐中性鹽霧試驗能力會受到影響。若每天24小時不停生產,每天至少要排去舊槽液1/5,然后用A01-436E補充建浴。
3.3.2、鐵雜質對三價鉻鈍化有明顯影響,會導致鈍化膜顏色發黃,同時降低防護性能。因此,對于掉槽的工件應及時打撈。每班要撈槽1-2次,以避免工件溶解造成鐵離子超標。
3.3.3、鼓泡用的空氣應潔凈無油,不要使用往復式壓縮機產生的壓縮空氣,盡可能用羅茨風機或多層式離心風機產生的低壓空氣。
3.3.4、鈍化槽液不使用時需加蓋蓋好或用泵輸送到線外貯存,以避免受到污染,切忌混入其他鈍化劑。
4、鈍化工作液濃度檢測
4.1、吸取工作液10mL,置于250 mL錐形瓶中,加水至100 mL;
4.2、加入混酸溶液(H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4)10 mL;
4.3、加入1%的硝酸銀溶液15 mL;
4.4、加入過硫酸銨約2克;
4.5、將錐形瓶置于電爐上加熱煮沸,沸騰5分鐘后,停止加熱進行冷卻至常溫;
4.6、加入PA酸指示劑3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亞鐵銨標準溶液滴定至溶液顏色為亮綠色為終點。
4.7.計算:
工作液的濃度(%)= 4.33×C×V
式中:
C-滴定時所用硫酸亞鐵銨標準溶液的實際濃度(mol/L)
V-滴定時所耗用的硫酸亞鐵銨標準溶液的毫升數(mL)
當計算的結果為3-7%則正常
5、不正常現象發生的原因和處理
不良現象
原因
處理
產品色淺,未產生蔚藍光澤
1、PH值過高
2、冬季槽液溫度過低
3、鈍化時間過短
4、攪拌不良
5、出光不夠
1、加入適量HNO3,調節PH值在正常范圍
2、提高槽液溫度,使之達到20℃以上
3、延長鈍化時間
4、檢查打氣分布情況,使工件附近槽液有足夠的流動
5、加強出光,必要時可設為二次出光且要勤換出光水
產品外觀偏黃
1、PH值過低
2、鈍化時間過長
3、槽液濃度過高
4、水洗不良
5、電鍍不良
1、加適量堿調高PH值
2、減少工件浸入時間
3、稀釋槽液,使濃度在正常范圍之內
4、及時更換水洗水,特別是第一道水洗水
5、改善電鍍
產品外觀出現黃色斑點
1、水洗不良,產品貼在一起
2、產品結構問題(如盲孔)
3、鈍化工具材料問題
4、出光不良(尤其是堿性無氰)
1、加強水洗,或延長泡洗時間
2、針對產品結構特點改進水洗工藝,盡可能將滯留的水排出
3、應采用塑料籃子,不能用不銹鋼籃子
4、勤換出光水,加強出光的管控,出光不良是造成黃斑的主要原因
耐腐蝕性能達不到要求
1、碰傷嚴重
2、鍍層厚度偏低
3、鈍化液雜質較多
4、水洗不良
5、干燥不徹底,特別是有盲孔的產品
6、電鍍不良
1、三價鉻為液相成膜,且產品離開鈍化槽后碰傷了就不能修復,因此要格外小心,減少碰撞機會
2、增加膜厚
3、主要是鐵、鋅離子,要及時老化槽液
4、加強水洗
5、加強干燥
6、加強電鍍管理
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產品規格 : 25kg/桶 ;
主要用途 : 鍍鋅后鈍化 ;
執行標準 : RoHS,JIS,SGS,ISO,DIN,ASTM ;
類別 : 鋅鈍化劑 ;
型號 : A01-436E ;
種類 : 鍍鋅添加劑 ;