中國金屬加工油/液市場關于硫化添加劑的使用,在經歷了國內硫化產品品種單一,只有
硫化烯烴(T321)和硫化棉籽油(T404、T405、T405A)這類色深、味重的傳統硫劑的
階段;隨后,像德國萊茵化學、德國D.O.G、日本DIC等國外品牌的淺色低味硫劑迅速占領
中國中高端金屬加工油/液市場。
而自2006年開始,億達渤潤石化自主成功研發出硫化脂肪酸酯和硫化豬油,并不斷的積
累完善。億達渤潤先期布局華南、華東市場,辦事處配置四球機等一系列檢測設備,服務
于合作伙伴。到現在8年的推廣,市場份額的占領,徹底打破了進口品牌硫劑在國內的壟斷
地位。
今天,億達渤潤在全球幾大硫劑制造商中,率先支持網上交易、引入第三方支付平臺、15
日內無理由退換等透明的方式和有力的承諾來展示、銷售我們的硫化添加劑。我們只想把真
正的產品交給市場檢驗,讓市場發揮決定性作用。
隨著國民經濟的快速發展、金屬加工業的日新月異,人們在硫劑的選擇與使用上越來越傾
向于理性發展,環保、高效、物美價優的產品將會更受到市場的青睞。
當前經濟環境下,大多金屬加工企業的管理者們把注意力很大一部分集中到了原材料采購
成本、直接生產成本的的控制上,可能忽視了在工件工藝精度、加工效率、沖模磨損率這些
跟油品極壓抗磨性息息相關的諸多方面的提升。
億達渤潤石化建有國內最大的硫化添加劑生產基地,擁有業內最大的摩擦磨損試驗室,
全國范圍內近千家的金屬加工相關的直接合作客戶。我們每天的大量工作就是做各種國內
外油品及添加劑的性能測試、為客戶解決各種金屬加工用油問題、開發適應客戶需求的油
品。
我們做的是金屬加工企業的“醫院”,而不是試試看的“藥店”。
我們需要的是買方的工藝情況描述,而不是賣萬能油包打天下。
我們推行的是我們整體的潤滑管控合作服務,而不僅僅是硫劑、金屬加工油的制造商。
選擇正確、適合的硫化添加劑,僅僅是制作一款高性價比金屬加工油的前提條件,而不同
的工藝如何選擇相應的硫劑?相應的輔助添加劑的復配?針對各種工藝的添加比例?以什么
樣的基礎油來調和?等等問題依然左右了所調油品的品質。
億達渤潤提出“智能管道”立體合作模式,我們輸出的并不僅僅是產品,更有我們整套
的技術合作方案,為合作伙伴實現最終的配方優化、質量管控,做客戶的技術保險柜。我們
的利益是建立在首先保障客戶利益的基礎之上的。
合作流程:
1、買方詳細描述油品開發訴求(工藝情況、質量標準、成本控制)或提取成品油油樣(500ml)及買方常用基礎油(500ml)發送至億達渤潤。
2、億達渤潤針對客戶訴求或通過對來樣油品的常規測試和四球測試進行油品性能分析。
3、參照來樣油品測試結果及客戶訴求,以來樣基礎油和億達渤潤硫劑調制對應油品,隨后
進行相關的常規測試及四球測試。
4、億達渤潤發送兩個油品的測試數據對比、油品調配方案、相關成本核算電子版文件至買方。
5、買方對億達渤潤硫劑小批量采購或直接采購同工藝、同品質億達渤潤成品油。
6、買方對億達渤潤硫劑放量采購,展開全盤“智能管道”合作服務。
YD-1811是一款深色、微氣味的非活性硫化極壓抗磨劑,具有粘度大、黏附性好、油膜厚、抗磨性高的特點,適合在沖壓拉伸等塑性變形工藝作為主劑使用,調和中端沖壓油、拉伸油;也可在膠粘行業作為助劑使用,經濟適用性強。
具體指標如下:
以上數據只能表明一款添加劑的基礎指標,并不能準確評定該添加劑的整體綜合性能;還要看其油溶性、色度、氣味、銅腐等,更要通過四球機多點測試,綜合分析,才能基本判定其綜合性能,確定其使用場合。詳細檢測過程請登錄網站“產品中心&rdquo/Product48/Product51/Product54/269.html
備注:1:1. 可溶于90%以上的Ⅰ類油,與Ⅱ類、Ⅲ類加氫油的相溶性略差(硫化程度越深,與基礎油的相溶性越差;基礎油的精制程度越深,與添加劑的相溶性也越差),建議使用前做相溶性測試;
2.不能與T202(硫磷丁辛基鋅鹽)、T203(硫磷雙辛基堿性鋅鹽)這類抗氧抗腐劑配伍使用,否則會把作為過氧化物的硫劑分解;并且T202、T203中的鋅有很強的親水性,影響油品質量和壽命,故而也不建議使用。
優點:1.活性硫含量<1%,作為主劑使用時,在使用過程中不需要加入有色金屬鈍化劑;適于調和低速中負荷、重負荷等油品;若配合YD-3015在高速、苛刻工況下使用,效果更佳。
2.據大量的四球數據得出,YD-1811在極壓抗磨方面優于進口同類及傳統黑色的硫化脂肪類產品,在不降低加工效率的情況下,可大幅度降低企業的采購成本。建議所有硫劑在選購前,運用“線性理論”進行必要的四球測試。
以碳鋼冷擠壓加工為例:
在碳鋼制品塑性加工,如沖壓、拉拔等工藝中,上述配方中,除硫化烯烴外成本較高,其余幾種添加劑很容易采購且成本較低,缺點是加工效率較低且質量不高、腐蝕性嚴重、工件在放置24小時以內容易出現發黃、生銹的現象;出現問題后的解決方案基本是調整油品粘度或增加各種添加劑的添加量,有時甚至會采用純劑,但依然達不到良好的效果,故而此配方體系已經沒有提升的空間。
億達渤潤建議在這種情況下,最有效的就是采用“硫化豬油”,其極壓抗磨性優于傳統工藝生產的硫化(烯烴)棉籽油,“硫化豬油”在沖壓過程中,首先由脂肪起到抗磨作用,并且脂肪的碳氫分子排列由于硫化過程而產生變化,即由原來線狀結構改變為網狀結構,使得粘度增大,彈性增強,這就好比在工具與模具之間鋪了一層橡膠膜,道理是相同的。這也使得工件與模具間受力更均勻,避免了局部高壓造成的應力開裂現象,在沖壓過程最苛刻的階段氯系保護膜失效以后,形成硫化保護層,從而使整個沖壓過程能全部在潤滑條件下操作。
配方說明:因為硫化豬油的油膜厚、粘附性好,適合于輕負荷、重負荷沖壓工藝,故而作為主劑使用,苛刻工藝可以直接使用或與硫化脂肪酸酯(YD-3015)配伍使用;降低氯化石蠟的應用量,加入環氧大豆油,避免了腐蝕性、工件發黃問題的產生:PIB有良好的催冷,造膜作用,可以適量添加;硫化脂肪酸酯可以有效提高油品的極壓性能。
以下數據是市場中主流碳鋼冷擠壓油品和億達渤潤常用碳鋼冷擠壓油品的配方對比:
配方A: T405 25%+T301 30%+植物油 8%+進口硫化烯烴(**40) 2%+磷酸酯 1%+500SN 余量
配方B:YD-1811 10%+T301 15%+YD-3015 3%+環氧大豆油 1.5%+500SN 余量
1000N—3000N這個壓力段是潤滑油由物理潤滑向化學潤滑過渡,由物理油膜生成化學油膜的過程階段。由于舊的物理潤滑油膜隨壓力、溫度的增高而失去效應,新的化學極壓油膜正處于形成過程中,由于極壓劑里的化學物質正在發生劇烈反應,導致潤滑不穩定,摩擦力才會出現不正常的波動,這是整個潤滑過程中潤滑效果最薄弱的階段,此階段的磨斑大小及形態,直接決定了加工效果和效率,所以金屬加工中出現的問題絕大多數會發生在這個新舊油膜更替的階段,這個階段是無法避免的,但波動的劇烈程度是可以通過選用極壓抗磨添加劑改善的,波動越平穩,時間越短暫,它的使用效果就越好。
通過以上四球數據可以看出,選用同樣基礎油、同樣的實驗方法,在不增加成本的情況下,配方B的極壓抗磨性遠優于 配方A,加工效率必然要高,且通過對主劑添加量的調整,仍然有很大的提升空間;配方A即使再增加主劑的添加量,也沒有太大的提升空間,所以,硫化添加劑在選用之前,應該運用“線性理論”進行必要的四球測試。
鑒于工藝的特殊要求和成本控制,可以對主劑進行適當的增減;上述建議配方體系有很大的提升空間。
在切削工藝中的使用:
上述配方除硫化烯烴外,其它幾種添加劑均容易采購且成本較低,缺點是顏色重、氣味大、腐蝕性高、加工效率較低、機臺有“黃袍”產生、黏附性強易粘刀,一般的解決方法是添加抗氧劑、防銹劑、緩蝕劑等,但并不會有效解決問題,故而此配方也沒有很大的提升空間。
說明:硫化脂肪酸酯(YD-3015)粘度小、極壓性高適合在此工藝中作為主劑使用,以深色硫化豬油類YD-1811為輔劑,可有效提高油品的抗磨性能,有效保護刀具的后刀面,也避免了因采用植物脂肪而出現“黃袍”的現象;環氧大豆油的加入可以有效抑制氯化石蠟的腐蝕性。(詳細說明參考YD-3015的應用)
以下數據是市場中主流 中端切削油的配方和億達渤潤常用中端切削油的配方對比:
配方A:黑硫 8%+氯化石蠟 20%+植物油 5%+進口硫化烯烴(**40) 2%+T106A 0.5%+150SN 余量
配方B:YD-3015 5%+T301 10%+YD-1811 3%+環氧大豆油 1%+150SN 余量
鑒于工藝的特殊要求和成本控制,可以對主劑進行適當的增減;上述建議配方體系有很大的提升空間
沖壓過程中可能出現的問題及解決方案:
備注-2:
我公司無論在口頭上,書面上或試驗上所提供的技術意見均出自誠意,但不作保證,這也適用于牽涉到第三者的所有權問題.
用戶對我廠供應的產品,也有責任進行檢測,以驗證是否適合所擬定的工藝和用途.由于對我廠產品所進行的運用,用途和工藝均非我廠所能控制,因而應全由用戶本身負責.雖然如此,如仍有任何 損失須由我 廠負責, 也只限于我廠已送交用戶而經使用的那部分貨品的價值而已. 在我廠的一般售貨及交貨條件范圍內,我方當然要供應品質一致的產品.
標志、包裝、運輸、儲存及交貨驗收按照SH/T0164執行。
產品包裝規格:20KG/塑桶 200KG/鐵桶。
(1)因添加劑種類繁多,拍前請咨詢旺旺客服或來電溝通,以免選錯型號。
(2)價格:含包裝、含稅、不含運費。
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您購物無憂。
(5)發票:提供17%增值稅發票,請預先告之。
(6)收款方式:阿里巴巴在線支付寶交易或網上銀行交易,也可支持線下對公賬號交
執行標準 : ISO9001 ;
產品規格 : 200KG/桶 ;
品牌 : 渤潤 ;
用途分類 : 極壓劑 ;
型號 : YD-1811 ;